汽车电子之线束工艺设计
剥头长度
所有端子在第一次压着时，都需设定合理的剥头长度，以避免压着不到位和芯线外露太长现象。
剥头长度的设计根据端子的实际结构尺寸来设定，有时候还需要考虑外露的芯线是否与相配的针座有影响。
端子剥头长度的设定方法：
切线长度和成品长度
切线长度的设定，要以实际生产为依据，切线长度和成品长度需注意其公差问题。
在工艺文件中，对一般情况的长度公差有所说明，当成品长度超过1000mm时，成品长度的正公差，应该根据1000±10的1％来设定，当成品长度为50000时，公差应设定为：＋500／－100，而切线长度的公差也需适当调整，不能不管多长，其公差都设定为±2。
尾部处理
电线的尾部处理可分为：搪锡、捻线搪锡、半剥、及其它特殊处理（如尾部打弯）。
客户尾部处理后，有两种使用可能：
1、直接插入PCB板孔，此时对搪锡后的OD有要求；需确定PCB板尺寸；
2、可能与其它元器件焊接，此时搪后的OD要求可适当放宽。
绘图前，如遇有尾部剥头搪锡的，必须与客户确认以下三点：
①客户尾部为哪种方式？直接插入PCB板孔，还是与其它元器件焊接？
②如果直接插入PCB板孔，其PCB板孔的大小具体为多少？以此决定是否需要进行捻线。
③原则上3mm以下的剥头，因为不利于进行半剥，所以一般不捻线，在处理此类尾部剥头时，需与客户确认其尾部搪锡后的芯线OD大小，如客户对尾部搪锡后的OD尺寸无要求时，直接按要求尾部浸锡标准将搪锡后尺寸标注在图纸上。
屏蔽线加工方法
1、常规客户的屏蔽线加工方法参见《屏蔽线修剪技术标准》。
2、屏蔽线屏蔽层结构超出端子压着范围时，需对屏蔽层进行修剪，修剪时，以端子压着的最大电线标准来进行。
3、带铝箔的屏蔽线，不能用水煮收缩。
排线加工方法
1、排线的分线长度，如客户无特殊要求时，成品长度100mm以下的，分线长度控制在20±5m以内，成品长度100mm以上的，分线长度控制在30±5mm以内。
2、UL2651 TS线，UL20080软排线，尾部不宜进行捻线搪锡作业，因为UL2651与UL20080电线的PVC绝缘层与铜丝之间不完全成圆形，且不好进行半剥留胶作业，故不宜进行捻线搪锡作业；如果客户尾部需插入PCB板时，推荐使用UL2468 UL2651 TC线。
3、带间距TC排线，尾部脱皮后，可代替SAN，SCN等尖头端子。
LVDS线切线长度设定方法
因LVDS线一般使用小间距多P位的塑壳，故在设计散线切线长度时，需考虑吊颈现象。
以成品长度为300mm，两端各进入塑壳3mm的30P塑壳为例。
双排塑壳设计的注意事项
1、电线选用时，尽量选用排线；
2、如客户一定要使用单线时，尽量设计成不同的颜色，以方便装配；
3、双排塑壳的图纸相对需统一格式；
4、作图时，需注意客户提供图面的双排塑壳脚位的排列方法，先与客户确认排列方法，以免出现脚位不对应现象（特别是杜邦类双排）。
线路板端子设计时的注意事项
1、线路板端子，指直接插入PCB板的端子、管形端子、针形端子等；
2、线路板端子设计图纸时，需与客户确认其PCB板的尺寸大小；
3、线路板端子设计图纸时，必须标注压着后的压着宽度，此宽度除与端子适合PCB板的孔径大小有关，还与客户实际的PCB板孔径有关，所以作图前，先与客户确认其PCB板孔径的大小，并标识在图纸上；
4、此类端子，在设计时，需与客户确认其外形是否有要求？有些是客户提供的样品，需与客户确认其压着后外形是否需与客户的一样。
线夹端子设计注意事项
同一位置上的线夹端子需错开20mm以上的距离，以防止相互短路。
端子压着设计注意事项
端子与电线匹配，一般需按照端子的压着范围来设定，注意端子所适用的电线绝缘外径大小。
当端子选用超标时，有四种解决方案：
1、更改端子型号，选用适用电线规格的端子；
2、更改电线规格，以适用端子的压着范围；
3、电线偏小时，可将芯线对折后压着，加工成本高；
4、电线偏大时，可将脱去绝缘处胶皮，压着后包热缩管
以上任何一种方案，均需与客户确认。
端子剖面在以下情况下进行：
1、客户要求时；
2、新端子选用时；
3、新刀模制作后；
4、大电流端子；
5、汽车线束上的所有端子；
6、其它特殊类端子。
剖面的判断标准，一般参考公司内部的标准（即AMP标准），当客户有不同标准时，需与之讨论标准差异点可能引起的隐患。
注塑件设计注意事项
胶料常见材质
设计时注意：
1、胶料的选用符合客户产品的要求（如耐温、耐磨、耐腐蚀等）；
2、注塑件的尺寸需由客户提供，或提供样品；
3、注塑成型后的尺寸控制；
4、注塑件成型机的选用；
5、注塑件的工艺控制（如新料与回料的配比、色母的配比、烘料时间、成型温度、冷却时间等）。
技术文件更改通知单处理注意事项
ECN变更注意以下几点：
1、有完整清晰的ECR需求（包括变更方式、订单号码、物料调查）。
2、ERP“使用中”需在图纸上即时去掉，并在备注中注明变更原因、日期、工号、“使用中”开启时，原则上需由停用人开启，或需与停用人确认详细情形后再开启。
3、立即变更的ECR，需在2个小时之内将图纸和ECN发放到车间。
4、ECN的实施日期应根据ECR上的要求来写，而不能简单的写“自然变更”或“立即变更”。