盈瑞丰：15年专精工控智能 柔性生产传递制造匠心

盈瑞丰：15年专精工控智能 柔性生产传递制造匠心

伴随着互联网智能时代的到来，以集成电路、物联网等技术为核心的各式智能电子产品日渐丰富着日常生活；作为电子产品所有功能的基础单元，电路板组件（简称PCBA）品质不仅直接影响着客户后续生产，更间接影响终端消费者的使用体验。

以工控电力、智能家居为主营业务的中高端电子智能制造服务商——厦门盈瑞丰电子科技有限公司（下文简称“盈瑞丰”），在2007年成立伊始始终严控品质关，以科技+创新的柔性制造系统领跑电子智能制造领域，谱写15年高质量发展华章。

聚焦工控智能 靠“品质”突围

作为集OEM与ODM为一体、专业从事PCBA制造服务的企业，盈瑞丰凭借为市场提供适配可靠的PCBA产品初衷在并驱争先的电子智能制造赛道中迅速突围。如何把好PCBA的品质关？盈瑞丰从原材料采购源头管控、生产制造过程管理、引进智能制造自动化设备等方面入手，建立完善的非标客制化配套服务体系，以“聚焦客户需求，持续为客户创造价值”为使命，全方位落实公司的发展规划、运营理念，提高生产标准与质量口碑；于2008年通过ISO9001、ISO14001体系认证，成为一家集电子元器件采购、SMT贴片、DIP插件、组装，以及ICT、FCT等智能测试服务为一体的现代电子智能制造企业。

针对传统人工抽检下产品质量及一致性不稳定的品质监控痛点，盈瑞丰率先应用APQP品质管理流程，使用计算机视觉及机器学习算法（AOI、SPI）等先进自动检测系统，从源头控管、制程控管、改进优化、出货保证等质量管控流程，确保99.8%的产品出货合格率，有效提升产品品质，筑牢盈瑞丰的发展根基。

数字化驱动发展 构筑“柔性”制造系统

2019年，基于夯实“可靠、高效、专业”的企业经营理念，盈瑞丰将ERP系统升级为SAP系统，以行业一线的软硬件标准来提升企业链接契机、构筑“柔性”制造系统基石，力求为客户提供更加可靠高效的PCBA产品与服务。

此后，为了进一步加深巩固产品制造的柔性与生产效率，盈瑞丰于2020年创新采用柔性自动化系统，将全线信息化与自动化紧密结合，设备、工艺、物料、人员数据互联互通，使盈瑞丰具备以优品质、高效率的优势及时响应客户需求，打造实时监控、调度生产、全过程追溯的“智能”工厂。

提升企业服务 续写精益生产新篇章

值得关注的是，盈瑞丰的生产工艺不断向自动化、标准化、规范化发展。“我们不仅为客户提供高效、可靠的产品制造服务，而且在产品导入前期针对工艺设计、材料选型、工装治具开发等提供专业化、系统化的配套服务。我们始终努力为客户创造最大的价值，提供最优质的服务。”郑沛华向记者表示。

截止至今，在盈瑞丰15年的发展历程里，已逐步建立超200人的研发生产运营团队，自购厂房投入使用5000平米、技术及设备投资逾千万，近三年年均销售增长速度超过20%，服务企业数百家，交货及时率达98%，赢得了行业龙头企业长期合作的橄榄枝。盈瑞丰技术创新、产品质量、服务水平始终不掉队，先后于2013年获得国家高新技术企业、福建省科技小巨人领军企业、厦门市专精特新中小企业、厦门市成长型中小企业等荣誉资质，并获得ABB最佳质量奖等业界优质口碑，以实力续写企业华美篇章。

下阶段，盈瑞丰将继续专注工控电力与智能家居领域，走专精特新之路，切实提高企业的创新力、专业水平与核心竞争力；与此同时，加强精益生产管理，构建数字化工厂全流程的优质服务，成长为行业中具有一定影响力的一站式电子智能制造企业。

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