UDC宣布在可溶解制程磷光OLED材料领域取得重大进展

Universal Display Corporation（UDC）今日宣布在结合以溶液为基础的制造制程使用的Universal P2OLED? 可溶解制程磷光OLED 材料系统的效能方面取得重大进展。显示和照明装置制造商将以溶液为基础的制造技术评价为又一种具有成本效益的大尺寸OLED显示和照明装置生产方法。这些发展成果是在2010 年10月11日至15 日期间于韩国京畿道Ilsan KINTEX 举行的第10 届国际资讯显示会议(IMID 2010) 上公布的。

在今日发布的一份档案中，Universal Display 资深研究员Kwang Ohk Cheon 博士报告称，透过使用公司专利可溶解制程小分子发光系统不断开发增强型材料和装置结构，Universal Display 的可溶解制程P2OLED 技术和材料的效能取得了重大进展。这些系统现与采用真空蒸镀法生产的PHOLED 的效能接近。
发言期间，Cheon 博士报告了一种新型绿光系统，该系统发光效率为66 坎德拉/安培(cd/A)，在亮度为初始1,000 尼特的50% 的情况下，其工作寿命为130,000 小时-说明其发光效率和寿命约为Universal Display 一年前成果报告的两倍。此外，该公司的红光P2OLED 系统现在具有15 cd/A 的发光效率和62,000 小时的工作寿命，其浅蓝光P2OLED 具有18 cd/A 的发光效率和5,000 小时的工作寿命。这些成果是在没有使用任何老化处理的情况下实现的。

透过开发最佳化的油墨配方，该公司也开发出与使用旋转涂布技术生产的装置效能相当的喷墨列印P2OLED 装置。旋转涂布是一种一般仅用于研究目的的技术，而喷墨印制是用于大面积制造环境的领先可溶解制程替代技术之一。

“我们的Universal Display 团队最近在我们的可溶解制程磷光OLED 材料系统效能方面取得的进展可以说是在去年的基础上实现的巨大进步。”Universal Display 总裁兼首席执行官Steven V. Abramson 说。 “Universal Display 高效率节能的PHOLED 技术和材料被认为对制造当今采用真空制造制程生产的OLED 显示和照明装置至关重要。我们的目标是让行业能够利用具有成本效益的可溶解制程制造方法、在大面积制造平台上生产节能OLED 显示和照明装置，而最近取得的这些P2OLED 方面的成就让我们朝着这一目标更近了一步。”