透析出口低迷环境下的供应商管理策略

过去一年，欧债危机给出口导向的中国电子制造业严重打击。电子制造业出货减少，库存增加，资金周转期变长，元器件需求减少。这一市场需求趋势对电子整机制造商的赢利前景带来了严峻的挑战，迫使他们必须寻找逆境生存模式和拓展新的赢利增长点。
       结合这一这市场环境，CNT Networks与专业市场研究公司China Outlook Consulting 战略合作，策划和组织了2012年度中国电子供应商管理调查活动，并获得4个核心研究发现：

整机制造商开始避免过度依靠第一供应商，寻求较为分散供应商以规避供应风险；

寻找替代物料成为常态降成本手段，并开始越来越多地采用在线工具寻找替代物料；

多用通用元件、少用定制元件成为最普遍的采购风险应对措施；

整机制造商对质量和供货能力因素的重视已超过性价比因素。

       我们希望，这些核心调查发现能够帮助电子元件供应链上的所有整机制造商未来有效地应对“全球宏观经济不确定因素”导致的采购风险，帮助他们今年有更好的市场表现。
       元器件供应集中度降低
        

       整机制造商降低了五大类物料在第一供应商处的采购数量比例，其中IC、分立器件、无源元件、模块/电池的采购数量比例经历了2010的提高之后回落到2009年的水平。随着第二甚至第三供应商产品质量、性能、价格优势的提升和竞争力的增强，整机制造商开始降低在第一供应商的采购比例、引入竞争供应商，以避免产能过度集中、规避自然灾害，同时有利于降低直供风险和进行COST DOWN。
       另外，机电元件的采购比例由2011调查的57.6%下降到2012调查的39.9%。机电元件的制造门槛相对较低，其供应体系中，国内厂商的比例很大，供应分散，整机制造商供应来源多元化更为明显。

       COSTDOWN寻找替代物料常态化