可追溯性管理：绿色制造又一新挑战

    　　RoHS指令的实施，不仅对中国电子制造企业实行无铅化环保生产是个极大的鞭策，而且可以促进电子产品制造过程的可追溯性管理，提高整个企业的管理水平。
　　
　　现在看来，RoHS指令的实施，并非是新设备、新材料、新型元器件及新工艺的升级换代那么简单，这些升级换代仅仅是"硬件"上的转换，而要真正完全实行RoHS指令，管理模式与制度上的"软件"提升也必须紧紧跟上。
　　
　　中国制造的电子产品要进入欧盟市场，首先要去欧盟各国注册登记，所售产品必须提供符合RoHS要求的书面声明，包括完整的原材料、元器件供应商的相应无铅测试记录与承诺书以及生产过程记录。只有这样才能在涉嫌达不到RoHS要求项目时，提供完整的原始资料以及自己企业努力贯彻RoHS过程记录书证，简化处理程序，避免处罚损失。而中国制造厂商要做到这一点必须从管理上下功夫，树立可追溯性管理观念，建立一整套相关的规章制度，其中主要有：建立企业生产可追溯性记录归档制度；完善整个供应链各厂商的进货单与无铅测试报告及承诺书的收集管理制度；精确到每一产品的编号代码(基板条码)；所用设备性能保养及作业状态记录；生产工艺过程主要状态参数记录等。只有这样完整的可追溯性规章制度，在有必要的时候打开任何一个产品，根据基板编码，即可以迅速准确地查清产品的生产日期批号时间、在哪条生产线上制造、所用生产设备状态工艺参数、所用元器件材料批号来源状况与供应商以及作业管理责任人员姓名等各种信息，从而全面了解企业实行RoHS的实际情况与无铅化管理的水平。
　　
　　这一整套电子产品制造的可追溯性管理制度是企业应对RoHS指令继设备、材料、元器件、工艺更新之后又一个新的挑战。执行整套电子产品制造的可追溯性管理制度，将会给企业带来一系列的提升与改进，从而提高整个企业的管理水平。但这一整套电子产品制造可追溯性管理制度的功效与作用并不仅仅只适用于RoHS，也可以为电子产品长期可靠性分析改进产品质量提供原始资料依据。随着汽车电子、医疗电子等高可靠要求产品的日益增多，电产品制造的可追溯性管理制度将越来越显示出其重要性。