欧盟环保指令箭在弦上 中小企业如何应对危机？
(华强电子世界网独家报道) 在上个月举办的深圳第65届全国电子产品展览会现场，参展企业讨论最多的话题就是：欧盟两项电子指令即将生效，电子巨头索尼已开始对中国的4000多家供应商进行清理，通不过相关认证的供应商将不得不与索尼“断交”。 而根据欧盟官方公报公布，欧盟25国将于今年8月13日正式实施《报废电子电气设备指令》WEEE指令，指令要求在今后欧盟市场上流通的电器生产商，包括其进口商和经销商，必须承担支付报废产品回收费用。为此，各中小企业都在焦虑如何应对这一危机？
由于欧盟颁布的环保指令已经箭在弦上。其中，《关于报废电子电器设备指令》(WEEE指令)将于今年8月开始实施，《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》(ROHS指令)将于明年7月开始实施。索尼等电子巨头已重新审视供应商，供应商如不能通过相关认证，将面临被电子巨头踢出合作队伍的“厄运”。
而除了索尼之外，其他国际电子巨头也在行动，松下、欧姆龙、富士康等也在重新审查自己的供应商。随着对欧盟两项电子指令的重视和应对的需要，国内电子企业TCL、康佳、海尔等也严格了对供货商的环保要求。这些措施，对我国家电以及电子企业而言，无疑是提出严峻的考验。
业者认为，欧盟环保指令的实施处于产业链末端的中小型企业而言，欧盟新环保法案带来的第一波杀伤力其实是难以预估的。
“短时间来看，这两个环保法案最大的受害者将是中小企业，它们占整个产业链的30%左右。”商务部驻昆明特派员贸管处处长李连忠说。
由于各个企业在解决环保问题过程中同时向上下游转移风险分摊成本，这就必然会引起整个产业链的巨变。许多中小民营企业主已开始纷纷抱怨，由于受国内外大企业应对欧盟法案整合上游供应链的影响，近来他们的订单大幅下降，还面临着很大的退货压力。
由于回收费用预测将依照欧洲人力成本计算，所以电子垃圾的回收成本可能会接近甚至高于在中国的制造成本。而ROHS所定的指令中规定了进口产品不得含铅、汞、镉等6种有害物质，这要求企业开发应用符合标准的环保材料。其中，寻求到合适的零部件供应商是关键，这一过程无疑进一步增加了企业的成本。
深圳一家电子产品公司的老总跟记者算了一笔账：“WEEE指令由于各个国家的不同发展水平费用有所差异，但我了解到我们的产品在不同的国家回收成本在5到20欧元之间，而我们出后电子产品的利润本来就只有几欧元，真要我们全部负责回收，我们倒贴还不够呢。”
由此看来，欧盟两项环保指令不仅仅只影响机电产品整机制造商，而且还将涉及到原材料、化工、包装等上下游企业，可能引起一系列连锁反应都不容我们轻易忽视。
从2006年7月1日起欧盟将正式实施有关环保的RoHS指令，即在新投放市场的电气电子设备产品中禁止或限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚和多溴联苯等6种有害物质。
而国内受到RoHS指令影响最大的彩电、碟机行业已开始尝试新材料新技术的使用，包括在生产过程中引入“无铅焊接”技术，并要求上游供应商提供的电容电阻也进行“无铅化”改造。
业内专家认为要解决好欧盟的这一道新环保难题，化解行业风险，必须从三个方面来共同努力。
首先，政府方面必须大力支持。据了解，早在两年前商务部获悉欧盟有意推行这两项环保新指令后，就立即组织专家翻译相关信息，及时向国内企业通报进展。包括商务部、科技部、信息产业部在内的国家九部委针对欧盟法案的新形势，今年初就此特别成立了协调机构，组织专家研究对策，同时建立专项基金扶持中小企业渡过难关。
其次，商会以及中介组织方面必须要加大信息传达和市场服务，机电商会组织会在今后继续积极组织各种级别的研讨会，向国内机电企业通报，指导实际的应对措施。中国质量认证中心方面也紧急成立了“中国ROHS自愿认证机构”，为整个行业提供服务。
最重要的是企业，尤其是中小企业要加强和行业的沟通，尽快地制定应变政策，加快企业转型，适应市场变化。作为中国电子产业重头戏的深圳企业，一是要利用无铅焊接材料和无铅焊接设备；二是已有无铅测试实验室，这为企业生产提供了良好的基础；三是无机阻燃剂将全面使用，可以减少污染；四是国家有望建立发展基金，研发新型环保产品。
不仅如此，企业应该根据指令要求，从生产的一开始，就注重环保，在生产的电子产品上，标注安全使用期限、产品回收信息等，这样才能在未来的欧盟市场上继续大展身手。否则，欧盟环保指令的“锁喉令”足以把国内大多数电子产品企业面挡在新环保的“门槛”外。
由于欧盟颁布的环保指令已经箭在弦上。其中，《关于报废电子电器设备指令》(WEEE指令)将于今年8月开始实施，《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》(ROHS指令)将于明年7月开始实施。索尼等电子巨头已重新审视供应商，供应商如不能通过相关认证，将面临被电子巨头踢出合作队伍的“厄运”。
而除了索尼之外，其他国际电子巨头也在行动，松下、欧姆龙、富士康等也在重新审查自己的供应商。随着对欧盟两项电子指令的重视和应对的需要，国内电子企业TCL、康佳、海尔等也严格了对供货商的环保要求。这些措施，对我国家电以及电子企业而言，无疑是提出严峻的考验。
中小企业生存危机
业者认为，欧盟环保指令的实施处于产业链末端的中小型企业而言，欧盟新环保法案带来的第一波杀伤力其实是难以预估的。
“短时间来看，这两个环保法案最大的受害者将是中小企业，它们占整个产业链的30%左右。”商务部驻昆明特派员贸管处处长李连忠说。
由于各个企业在解决环保问题过程中同时向上下游转移风险分摊成本，这就必然会引起整个产业链的巨变。许多中小民营企业主已开始纷纷抱怨，由于受国内外大企业应对欧盟法案整合上游供应链的影响，近来他们的订单大幅下降，还面临着很大的退货压力。
由于回收费用预测将依照欧洲人力成本计算，所以电子垃圾的回收成本可能会接近甚至高于在中国的制造成本。而ROHS所定的指令中规定了进口产品不得含铅、汞、镉等6种有害物质，这要求企业开发应用符合标准的环保材料。其中，寻求到合适的零部件供应商是关键，这一过程无疑进一步增加了企业的成本。
深圳一家电子产品公司的老总跟记者算了一笔账：“WEEE指令由于各个国家的不同发展水平费用有所差异，但我了解到我们的产品在不同的国家回收成本在5到20欧元之间，而我们出后电子产品的利润本来就只有几欧元，真要我们全部负责回收，我们倒贴还不够呢。”
由此看来，欧盟两项环保指令不仅仅只影响机电产品整机制造商，而且还将涉及到原材料、化工、包装等上下游企业，可能引起一系列连锁反应都不容我们轻易忽视。
如何化解生存风险
从2006年7月1日起欧盟将正式实施有关环保的RoHS指令，即在新投放市场的电气电子设备产品中禁止或限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚和多溴联苯等6种有害物质。
而国内受到RoHS指令影响最大的彩电、碟机行业已开始尝试新材料新技术的使用，包括在生产过程中引入“无铅焊接”技术，并要求上游供应商提供的电容电阻也进行“无铅化”改造。
业内专家认为要解决好欧盟的这一道新环保难题，化解行业风险，必须从三个方面来共同努力。
首先，政府方面必须大力支持。据了解，早在两年前商务部获悉欧盟有意推行这两项环保新指令后，就立即组织专家翻译相关信息，及时向国内企业通报进展。包括商务部、科技部、信息产业部在内的国家九部委针对欧盟法案的新形势，今年初就此特别成立了协调机构，组织专家研究对策，同时建立专项基金扶持中小企业渡过难关。
其次，商会以及中介组织方面必须要加大信息传达和市场服务，机电商会组织会在今后继续积极组织各种级别的研讨会，向国内机电企业通报，指导实际的应对措施。中国质量认证中心方面也紧急成立了“中国ROHS自愿认证机构”，为整个行业提供服务。
最重要的是企业，尤其是中小企业要加强和行业的沟通，尽快地制定应变政策，加快企业转型，适应市场变化。作为中国电子产业重头戏的深圳企业，一是要利用无铅焊接材料和无铅焊接设备；二是已有无铅测试实验室，这为企业生产提供了良好的基础；三是无机阻燃剂将全面使用，可以减少污染；四是国家有望建立发展基金，研发新型环保产品。
不仅如此，企业应该根据指令要求，从生产的一开始，就注重环保，在生产的电子产品上，标注安全使用期限、产品回收信息等，这样才能在未来的欧盟市场上继续大展身手。否则，欧盟环保指令的“锁喉令”足以把国内大多数电子产品企业面挡在新环保的“门槛”外。
(编辑:何景)
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