欧盟“无铅令”的门槛究竟绊了谁的脚？
(华强电子世界网讯) 按欧盟电子电气环保指令，今年8月13日起，欧盟市场上流通的电子电器设备的生产商（包括其进口商和经销商），必须在法律意义上承担支付自己报废产品回收费用的责任；2006年7月1日后投放欧盟市场的电子电气产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等六种有害物质。指令涉及的产品包括10大类近20万种。
日前，电子查询网（www、b2bic、com）记者从数家国内电子配套企业中了解到，对欧盟新指令的出台，企业反应不一。一些企业比较重视，积极与客户配合，保证使用的元器件符合欧盟指令的要求。而仍有一些企业对此反映迟缓，不及时采取应对措施，处于观望态度。拥有国内专业环保电子板块的电子查询网() 则认为：树立正确的环保意识，运用技术性手段改进产品的技术构成，调整产品结构，加速完成产品的无铅化进程，是国内电子企业的当务之急。
深圳得润电子股份有限公司质量部伍先生：
欧盟指令实施还处在导入期
深圳得润电子股份有限公司从04年上半年开始为应对欧盟指令的到来做准备，现在还处于磨合期。公司主要是根据客户的要求进行生产，在实施无铅制造过程中，公司制定了《低毒物料管理办法》程序文件，在为客户提供产品的同时，还要提供一些原材料的SGS报告和质量保证协议。公司产品一般不会再去通过第三方认证机构进行检测。伍先生强调说，得润电子在国内的大客户包括联想、康佳、创维等，像这些客户都要进行第二次产品检测。
伍先生认为，一个政策的实施都有一个准备阶段，现在欧盟指令的实施正处于一个导入期，公司也对原材料供应商都有一个评估程序，必须通过公司的审核。据伍先生介绍这个评估程序需要很多过程，看来欧盟指令的到来确实给国内的元器件制造企业增加了不少压力，同时欧盟指令的推出也推动了国内电子制造企业的发展。
从伍先生的介绍中了解到，得润电子在应对欧盟指令时态度积极，早期一些培训机构以及一些客户都提到欧盟指令相关的资料，得润电子主动组织工作人员参加欧盟指令的培训，同时公司内部也寻找一些相关的资料进行学习，争取及时了解欧盟指令的发展，追踪行业的发展趋势。目前，得润电子所生产的连接器基本上能够满足客户无铅的需求。
大连太平洋多层线路板股份有限公司质量部徐先生:
客户技术缺乏 无铅产品仍有需求
据太平洋多层线路板股份有限公司质量部徐先生说，该公司目前基本上能够满足ROHS指令要求为客户提供无铅焊锡工艺，但是由于某些客户在温度上达不到要求或是设备等原因导致有些客户对有铅产品的仍有需求。在国内外客户均衡的情况下，太平洋多层线路板不得不提早做好应对欧盟指令的准备。目前，公司产品已经通过了环境认证ISO14000质量认证，并且产品所需的原材料全部通过SGS认证机构的认证。据徐先生介绍，一般国内的客户如西门子、日本电产、贝尔等都要对产品进行第二次检验，不过有些客户只要公司提供产品说明书，认证资料以及SGS检测报告。
“由于欧盟指令尚未明确实施，像我们这种零部件厂商主要是根据客户的需求进行定向的开发，一般是由市场部接订单后，公司再按照订单进行生产，因此，公司也不会存在库存的压力。而我们对原材料供应商根据欧盟指令的要求制定一个企划案，要求我们的原材料供应商在一定缓冲期内给我们提供所需原材料，一旦在要求范围内不能按要求提供，就会被淘汰。”徐先生如是说。
江苏远宇电子集团标准化小组李勇经理：
国内外客户无铅要求比例失调 国内企业仍需进一步正确了解欧盟指令
江苏远宇电子集团主要是以出口为主，早期在客户的无铅驱动下从03年就开始无铅方向的发展，经过2年来不断的努力，现在公司生产的产品在焊接、制造材料方面百分之八十左右能够实现无铅制造，为国内外大的手机和家电制造企业提供配套器件。但是从国内外客户在无铅化要求的比例上来说国外的客户对欧盟指令响应积极，已全部提出无铅化的要求，而国内的只有部分客户提出无铅的要求。看来，国内的整机制造企业还要更进一步的了解欧盟指令。
据江苏远宇电子集团标准化小组的李勇经理介绍，公司在产品检测方面首先要通过公司内部进行粗略的检测，然后再通过第三方认证机构来完成产品检测。可见，欧盟的两条无铅令确实让国内企业在产品质量上又增加了一道防线，同时也促进了国内电子配套企业的产业升级。
江苏远宇电子集团与国内外的客户以及原材料供应商已经建立了长期战略合作伙伴关系，根据客户的需求做定向的开发，避免积压大量的库存。同样，在实施无铅化的过程中对原材料供应商的管理也要及时，李勇告诉记者，刚开始要求原材料供应商提供绿色货源时，很多供应商都不理解，对欧盟指令了解甚少，必须及时为这些供应商进行培训，从而更好的管理。
李勇认为，欧盟指令不只是带来了公司内部机制的改革，产品的检测还增加了公司的生产成本，但是，李勇强调说，国内元器件制造企业以及配套企业在应对欧盟指令时并没有遇到太大的问题。目前，远宇电子出口到欧盟乃至美国、日本的配套产品基本上能够满足客户实现无铅化的需求，国内的部分企业也实现了无铅制造。但是欧盟指令的门槛对国内整机制造企业要求要更高，产品表层的要求让很多整机制造企业陷入困境。
由此可见，欧盟指令ROHS给国内企业带来的贸易壁垒主要还在于国内整机制造企业技术落后。通过欧盟指令门槛不只是要求政府和测试机构给予帮助，技术的加强也是打破贸易壁垒的关键手段。
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对于应对欧盟指令出现的最迫切需要解决的问题就是，一是调查表格式的统一，二是建立材料信息管理平台。统一调查表的格式将会减少电子企业许多重复性工作，可以方便客户管理产品的材料物质信息；材料信息管理平台可以整合企业供应链，帮助企业整理BOM清单中的资料，检测BOM 清单中材料数据是否符合管制要求，实现调查表电子化传输。
华数信息技术有限公司（www、b2bic、com ）根据业界遇到的困难，开发出材料信息管理系统——QSMDP 能够很好的解决上述问题。实现供应商与客户材料信息的快速交流，从而组成一个大的供应连管理系统。
日前，电子查询网（www、b2bic、com）记者从数家国内电子配套企业中了解到，对欧盟新指令的出台，企业反应不一。一些企业比较重视，积极与客户配合，保证使用的元器件符合欧盟指令的要求。而仍有一些企业对此反映迟缓，不及时采取应对措施，处于观望态度。拥有国内专业环保电子板块的电子查询网() 则认为：树立正确的环保意识，运用技术性手段改进产品的技术构成，调整产品结构，加速完成产品的无铅化进程，是国内电子企业的当务之急。
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欧盟指令实施还处在导入期
深圳得润电子股份有限公司从04年上半年开始为应对欧盟指令的到来做准备，现在还处于磨合期。公司主要是根据客户的要求进行生产，在实施无铅制造过程中，公司制定了《低毒物料管理办法》程序文件，在为客户提供产品的同时，还要提供一些原材料的SGS报告和质量保证协议。公司产品一般不会再去通过第三方认证机构进行检测。伍先生强调说，得润电子在国内的大客户包括联想、康佳、创维等，像这些客户都要进行第二次产品检测。
伍先生认为，一个政策的实施都有一个准备阶段，现在欧盟指令的实施正处于一个导入期，公司也对原材料供应商都有一个评估程序，必须通过公司的审核。据伍先生介绍这个评估程序需要很多过程，看来欧盟指令的到来确实给国内的元器件制造企业增加了不少压力，同时欧盟指令的推出也推动了国内电子制造企业的发展。
从伍先生的介绍中了解到，得润电子在应对欧盟指令时态度积极，早期一些培训机构以及一些客户都提到欧盟指令相关的资料，得润电子主动组织工作人员参加欧盟指令的培训，同时公司内部也寻找一些相关的资料进行学习，争取及时了解欧盟指令的发展，追踪行业的发展趋势。目前，得润电子所生产的连接器基本上能够满足客户无铅的需求。
大连太平洋多层线路板股份有限公司质量部徐先生:
客户技术缺乏 无铅产品仍有需求
据太平洋多层线路板股份有限公司质量部徐先生说，该公司目前基本上能够满足ROHS指令要求为客户提供无铅焊锡工艺，但是由于某些客户在温度上达不到要求或是设备等原因导致有些客户对有铅产品的仍有需求。在国内外客户均衡的情况下，太平洋多层线路板不得不提早做好应对欧盟指令的准备。目前，公司产品已经通过了环境认证ISO14000质量认证，并且产品所需的原材料全部通过SGS认证机构的认证。据徐先生介绍，一般国内的客户如西门子、日本电产、贝尔等都要对产品进行第二次检验，不过有些客户只要公司提供产品说明书，认证资料以及SGS检测报告。
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江苏远宇电子集团标准化小组李勇经理：
国内外客户无铅要求比例失调 国内企业仍需进一步正确了解欧盟指令
江苏远宇电子集团主要是以出口为主，早期在客户的无铅驱动下从03年就开始无铅方向的发展，经过2年来不断的努力，现在公司生产的产品在焊接、制造材料方面百分之八十左右能够实现无铅制造，为国内外大的手机和家电制造企业提供配套器件。但是从国内外客户在无铅化要求的比例上来说国外的客户对欧盟指令响应积极，已全部提出无铅化的要求，而国内的只有部分客户提出无铅的要求。看来，国内的整机制造企业还要更进一步的了解欧盟指令。
据江苏远宇电子集团标准化小组的李勇经理介绍，公司在产品检测方面首先要通过公司内部进行粗略的检测，然后再通过第三方认证机构来完成产品检测。可见，欧盟的两条无铅令确实让国内企业在产品质量上又增加了一道防线，同时也促进了国内电子配套企业的产业升级。
江苏远宇电子集团与国内外的客户以及原材料供应商已经建立了长期战略合作伙伴关系，根据客户的需求做定向的开发，避免积压大量的库存。同样，在实施无铅化的过程中对原材料供应商的管理也要及时，李勇告诉记者，刚开始要求原材料供应商提供绿色货源时，很多供应商都不理解，对欧盟指令了解甚少，必须及时为这些供应商进行培训，从而更好的管理。
李勇认为，欧盟指令不只是带来了公司内部机制的改革，产品的检测还增加了公司的生产成本，但是，李勇强调说，国内元器件制造企业以及配套企业在应对欧盟指令时并没有遇到太大的问题。目前，远宇电子出口到欧盟乃至美国、日本的配套产品基本上能够满足客户实现无铅化的需求，国内的部分企业也实现了无铅制造。但是欧盟指令的门槛对国内整机制造企业要求要更高，产品表层的要求让很多整机制造企业陷入困境。
由此可见，欧盟指令ROHS给国内企业带来的贸易壁垒主要还在于国内整机制造企业技术落后。通过欧盟指令门槛不只是要求政府和测试机构给予帮助，技术的加强也是打破贸易壁垒的关键手段。
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(编辑:何景)
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