受地方政府扶持 深圳光电产业发展迅猛

来源:国际电子商情 作者:—— 时间:2010-06-28 09:47

深圳正在巩固其作为中国光电器件制造中心的地位,尤其是在两个主要领域:发光二极管(LED)和液晶(LCD)。为了实现这个目标,当地政府正在通过各种措施促进产能扩张和营销以及提高销售,以促进光电产业的发展。

深圳:中国最大的LED采购中心

深圳现在已经被视为中国最大的LED采购中心,占该领域总体产量的大部分。从销售收入角度来看,深圳占LED封装产业的30%,占太阳能应用的50%,占背光的40%,占显示器的40%。深圳还分别占中国黄色和绿色芯片产量的33%及10%。

最近几年,深圳LED产值每年增长20-30%,预计总体产量将继续增长。在深圳2009-15年LED产业发展计划的推动下,预计年底出货额将达到40亿美元,到2015年达到190亿美元。

该计划也试图把深圳打造成大陆创新技术中心,以及全球光电产业的主要研发与制造中心。为了实现这个目标,深圳市政府正在通过在地铁和高速公路等公共场所安装LED,努力加快普及速度。LED也被用于一些地标建筑,如深圳会展中心和深圳第26届世界大学生运动会场馆。

当地政府将继续每年拨款近1500万美元,用于研发项目、知识产权(IPR)和产业标准收购以及市场推广活动。为了加快产品开发,当地政府帮助建立了深圳大学光电子学研究所和清华大学深圳研究生院半导体照明实验室。深圳目前拥有大约1200项与LED相关的发明、设计与实用新型专利。

深圳还将提供财政补贴,鼓励企业和买家采用LED照明产品。为了帮助推广活动,深圳正在华强北商业区建立一个国际采购中心。最近几年深圳LED产值每年增长20-30%,预计总体产量将继续增长。

深圳有大约1000家企业从事这个产业,目前占中国总数的40%,包括基板、外延晶圆、芯片和封装供应商。随着全球对环保节能型产品的需求增长,上述数字将会继续上升。

在液晶产业方面,深圳市政府帮助建立了TFT生产线,以在从TN/STN向TFT LCD的升级中追上北京、上海和江苏昆山等地的脚步。2008年末,第一家5G TFT-LCD工厂在深圳投入运营。深超光电在这个项目上投资近19亿美元,TFT和滤色器基板的月产能分别是6万和7.2万块。

该厂采用先进的4掩模版TFT-LCD技术和垂直传送系统,生产1,200x1,300mm 5G玻璃基板。它面向用于笔记本、显示器和电视的17和19英寸显示器。该厂还从事滤色器阵列、cell和模块处理。

目前深圳正在建设更高世代的生产线。今年初,TCL集团与深超科技的合资企业——深圳华星开始在深圳光明新区兴建一条8.5代生产线。这将是中国大陆的第三条先进TFT-LCD生产线。在其之前,京东方在北京建了一条8代生产线,龙飞光电有限公司在昆山有一条8.5代生产线。投资额约为36亿美元,深圳8.5代生产线将覆盖26-32英寸和46-55英寸液晶面板。该厂计划在2011年第三季度试生产,计划年产能10万张玻璃基板或1400万块液晶面板。

目前没有关于深圳LCD供应商的现成数据。在TN/STN领域,深圳约有100家生产商,占全国总数的一半。在未来数月,深圳厂商数量预计保持稳定。

采购数据:产品生产范围及产量

深圳市光电产业涵盖LED、LCD面板、LCD和等离子显示器模组、背光,以及LED、EL、OLED和真空荧光显示器。主要产品还包括光开关和传感器、光敏电阻、光耦合器、光电二极管、光电晶体管、激光器二极管、CCFL、光纤放大器、衰减器和滤波器。

一些大型TN/STN LCD企业落户深圳,如新辉开科技、深圳天马微电子、晶华显示器、Varitronix、BYD和宇顺电子。已经建成的产业链包括ITO玻璃、滤色器和偏光器生产,一直到加工驱动器IC和背光。

深圳的主要LED供应商包括深圳量子光电、瑞丰光电、SHL、艾比森、联建光电、三升高科和世峰科技。这些企业主要从事生产基板、外延晶圆、芯片、背光、封装、显示器、照明产品和太阳能模组。

大陆LED企业每月可生产1-3亿个封装版和1-3千万个背光。LED显示器月产能是1000-3000平米,LED灯泡月产能是10-30万个。许多厂商每月能够开发三到四款新产品。原材料和组件购自台湾,有些企业也使用本地采购的原材料和组件用于生产低端型号。TN/STN LCD供应商每月可生产4-5百万个,多数采用国内供应商的解决方案。

欧盟和北美仍然是大陆光电产品的主要出口市场,但许多企业正在开拓其它地区市场,如南非、印度和巴西。

供应商:主要领域的研发非常活跃

为了巩固深圳作为光电产品主要采购中心的地位,当地政府将继续每年拿出接近1500万美元的资金,用于研发项目、IPR和产业标准收购以及市场推广活动。供应商也正在加强研发活动。

例如,在LED封装领域,厂商正在开发光衰减较低和发光效率较高的产品。他们已经做到,正常条件下使用3000小时后光衰减为零,正在努力把这个时间延长到5000小时以上。几家厂商计划把极端环境下的光衰减降到10%以上。

目前,该领域中的厂商提供DIP、superflux、SMD和高亮度LED,其中后两种是研发重点。这些产品分别占产量的60%、10%、20%和10%。许多企业推出了100-130lm/W的产品。越来越多的LED显示器供应商在推出P4 fine-pitch类型的产品,光能科技等几家厂商也在推出P3型号。SMD LED厂商正在扩大应用范围,覆盖室内外应用。

在LED灯泡方面,改善散热性能是主要问题。例如,金杲易光电科技正在开发一款PAR38产品,使用塑料封装和风扇,而不是利用传统的铝合金来解决散热问题。LED背光企业主要生产小型和中型产品。通常宽于10.2英寸的大型产品,用于TFT LCD,是这些企业目前的研发重点。

尽管TN/STN LCD领域的技术比较成熟,但企业在继续提高性能和扩大应用。目前的主要产品覆盖图形和字母数字点阵以及段式类型。这些主要用于传统产品和定制产品。科万宏电子有限公司等厂商推出了多色型产品,用于医疗设备和车载显示器。一些厂商也在设计高对比度、宽视角和宽温度范围的型号。

降低成本也是企业关心的事情,有些厂商采用单IC驱动器。除了改善功能,企业通过与主要材料与组件提供商合作来保持质量。多家企业与台湾的一线LED芯片厂商晶电(EPISTAR)、Opto Technology和广镓光电(HUGA Optotech)建立了合作关系。还有一些厂商在考虑与二线供应商璨圆光电和华上光电合作,以保证有利的价格和稳定的芯片库存,以防出现供应短缺。

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