深華龍領銜LED商照新紀元

    質優是企業生存與發展的唯一途徑。企業的生存競爭是品質的競爭，有好的品質才有生存的空間，也才能更好地佔領市場。如果品質不達標，就會導致退貨、索賠和各種管理費用的增加，這不但加重了生產成本，還降低了企業的信譽和產品競爭力。在上期的專題報導裏，我們已經瞭解到深華龍的LED商照產品在研發過程中運用了多項業界新技術、新設計理念，並完成了多項技術攻關，使產品性能得到了顯著提高。那麼在產品品質方面，深華龍又是如何確保其LED商照的品質信譽和客戶的最終利益？
以客戶為關注點

    據深華龍相關負責人介紹，在樣品製作前，首先會針對客戶需求，在技術工藝等方面進行評審，並嚴格控制設計過程、生產過程，從工藝、設計、品質工程從各方面進行品質跟蹤、把關，直至客戶滿意確認。另外在原材料購入前，由SQE協助採購部對供應商的生產環境、製作工藝、內部管理體系、品質體系進行嚴格的考核和評審，執行優勝劣汰制度，以保證原材料能按時按質按量供應。原材料在入庫前由IQC按照客戶要求、行業標準、公司既定標準嚴格檢驗合格後方可入庫和使用。

    為了提供更好的服務，深華龍一直奉行“以客戶為關注點”的原則，持續改進品質，努力降低成本，提升競爭力。據筆者在走訪中發現，深華龍實行每日品質情況及品質問題回饋，並指定相關人員及時採取糾正預防措施，由PIE部組織對生產各線進行不定時的考核，從工藝、品質等方面指導並協助品質部把好關，及時做出調整。除了在生產過程中進行嚴格把關，深華龍還會進行售後品質跟蹤服務。例如深華龍在各個季度都會收集每一位元客戶的滿意度調查，在產品品質、交貨期、產品設計等方面深入瞭解客戶的需求和意見，並聯繫品質部解決客戶使用產品中的問題。

專業系統提升檢驗效率

    憑藉著完善的品質管理體系，目前深華龍無論是從原材料的來料檢驗（IQC）到成品出廠前檢驗（OQC）都嚴格按照品質控制程式檔所規定的要求來執行，使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。據悉，深華龍提供的產品已全部符合國家所有相關標準及出口歐美的相關標準與認證，如CE、FCC、ROHS、BS、GS、SAA、UL等，部分產品的主要技術特性指標甚至超過了臺灣和韓國同類產品的技術指標，實現了由中國製造向中國創造的轉化，改變了以往必須從臺灣和韓國進口的狀態。

    為了保證按時交貨率和提高客戶滿意度，從深華龍成立之時，深華龍就建立了一系列的內部制度。首先，深華龍培養了一支具有嚴格品質觀念的團隊，由公司首席運營官（COO）負責公司品質管制體系的具體運作。據瞭解，深華龍首席運營官曾任於美國約克艾默生擔任品質管制經理、白領世界首席管理顧問師等職務，擁有多年的品質管制經驗，目前已獲得了國家註冊培訓講師、國家註冊6sigma黑帶、國家註冊高級審核員等多個資格證，是國家品質專家庫成員、巨流傳媒質量協會會員。在資深人士的帶領下，深華龍品質團隊對關鍵工序進行嚴格把關、反復進行可靠性試驗工作，保證送到顧客手中的每一個產品都是合格的。其次，在新產品設計經二次評審之後，樣品由客戶認可後方才投入試產、量產。第三，在生產線的關鍵工序都設置了檢驗點和QC抽查點；第四，根據國家GB2828抽樣標準（MIL-SID-105D標準）進行抽樣檢查。此外，深華龍還特別注重產品的可靠性和壽命測試，如：高/低溫工作/儲存、恒溫恒濕工作/存儲、高低溫衝擊試驗、振動試驗、DOE、MTBF等，以確保公司的品質信譽和客戶的最終利益。

    近年來，深華龍與國內著名管理軟體企業金蝶公司合作，引入其K3　ERP軟體，對公司物流體系進行集成管理，其中還專門設置品質管制模組，專門負責產品的檢驗。通過ERP系統的使用，讓深華龍能及時完成客戶的訂單，並極大地提升了產品的檢驗效率。
品質信譽彰顯行業責任感。
   
    有業內人士表示，由於LED屬於新興產業，市場需求前景十分龐大，因此吸引了大批中小企業的介入。這些開發能力較弱、品質管制水準較差的企業對行業的影響力雖不如大型企業，但憑著低廉的價格優勢也在市場上佔有一席之地，給LED行業的整體品質水準造成了不好的影響。

    據筆者瞭解，為了確保研發方向正確，深華龍從產品研發之初就先對市場進行SWOT分析，然後根據產品功能及客戶需求進行產品定位，做到按需求設計，在設計過程中嚴格進行評審，並引用了多種分析管理手段（如:QFD、APQP、DFMEA、DOE等）確保設計的正確性滿足市場及客戶的需求。全部完成後才開始開模打樣。生產過程誠然艱苦，但深華龍為了讓產品達到預定的品質性能，不計成本，堅持保證LED商照的品質信譽，彰顯出LED企業強烈的行業責任感。