等离子成中国彩电业“救世主”

等离子成中国彩电业“救世主”

据了解，我国每年进口彩电用液晶模组和等离子模组所需资金超过100亿美元。如此庞大的平板模组进口成本无疑为本就艰难生存的中国黑电企业雪上加霜，据三季度业绩报告公布的数据显示，迫于进口电视平板模组庞大成本压力，加之国家内需刺激政策的影响，我国国内彩电企业近半数深已陷亏损困境。

　　行业专家、帕勒咨询资深董事罗清启表示，彩电企业的集体业绩不佳从本质上看，还是面板资源受制于人造成的。面板，这个自彩电业进入平板时代就困扰中国彩电业的痼疾，如今依然是彩电产业发展的最大障碍。

　　我国彩电行业显示屏受控于人 液晶面板投资热潮背后隐忧重重

　　自全球产业进入平板时代后，我国彩电企业在CRT时代构筑的产业优势几乎一夜之间丧失殆尽。受技术、资金、产业政策以及企业发展现状等多重因素影响，国内的面板建设始终未能成行，这也为中国彩电业的发展带来巨大痛楚。

　　面板资源的缺失已成为我国彩电产业竞争力提升的关键瓶颈。中国科学院院士欧阳钟灿指出，在彩电核心资源显示屏的供给上，我国本土企业只占不到10%的份额。目前，我国彩电行业面临显示屏受控于人的严峻现实，如果不能从根本上解决这个问题，不但彩电业面临崩溃，而且也会影响到我国信息产业的安全、结构调整和升级等问题。

　　在国家相关政策的引导下，国内掀起了一股液晶面板投资热潮：LG8.5代线落户广州、深超科技（TCL）在深圳投资8.5代线、南京中电熊猫购买夏普6代生产线、京东方已开始建设8代面板生产线。

　　据悉，有些产业人士分析了投资热潮背后的隐忧指出，首先，国内引进的生产线虽然打着高世代面板旗号，但在某种程度上都是国外企业“淘汰”的生产线；其次，液晶面板的专利数量较多，而且大都掌握在国外企业手中，高昂的专利费或将成为吞噬中国彩电业利润的“黑洞”；第三，液晶面板生产线建设是一个高昂的资本投入型产业，单凭一个或几个企业很难盘活整个棋局。

　　据了解，今年以来，将面板作为主业的京东方陷入了增发“圈钱”的流言中。当前京东方为液晶面板生产线已经融资约500亿元，液晶面板生产线似乎已成资本“无底洞”。

　　等离子成中国彩电业救命稻草

　　当前国家十二五规划已将核心技术与核心器件列为十二五期间重点突破的产业方向，面板作为彩电业的关键资源，占据着70%—80%的成本。从总体产业形态分析，等离子投资要比液晶明朗得多，即便当前其市场份额较之液晶要小，但随着产业的总体推进，等离子实现产业逆转也未尝不可。

　　中国电子视像行业协会秘书长白为民表示，相比液晶，产业链实现本土化的有利条件让等离子的成本更有优势，相同尺寸和配置的等离子电视的成本要比液晶电视的成本低近10％。

　　据一位业内资深人士透露，相对完整的产业链很可能使等离子成为中国彩电业的救命稻草。就液晶面板生产线而言，原始浆料、玻璃基板等基础原材料都要依赖海外进口，从这个意义上看国内企业还是一个加工厂。但等离子不同，国内已经有相对完整的产业链了。

　　等离子的优势不仅仅体现在技术与产业链上，更重要的是以等离子为主力的大屏幕电视已成为当前市场消费的主流趋势。一直以来，业内流传着“小看液晶，大看等离子”之说，随着人们越来越青睐大尺寸电视，等离子电视开始拥有巨大的市场空间。Displaybank调研报告显示，全球等离子电视第二季度出货500万台，较第一季度增长27%，较去年同期增长53%。

　　长虹等离子：中国面板产业尖兵

　　据消息人士透露，国内建设的高世代液晶面板生产线最快也要2011年才能实现量产。而长虹的等离子面板生产线已经全面量产。今年1月21日，长虹拥有自主知识产权的等离子显示面板生产线全面量产，并准备在两年后将产能提升至年产600万片（以42英寸计）。

　　据了解，2007年4月，四川长虹正式启动等离子屏及模组项目一期工程，建设首条国际最新一代“八面取”等离子屏及模组生产线，主要量产42英寸、50英寸及以上等离子显示屏，预计年产等离子屏200万片以上。

　　2006年，长虹并购韩国等离子鼻祖欧丽安公司，直接获得欧丽安公司掌握的等离子面板的核心技术与生产线建设经验。据悉，当时该公司不仅拥有全球独一无二的无缝拼接等离子显示器(Multi-PDP)技术，而且拥有300多项等离子专利。

　　在打破外资的等离子专利限制后，长虹又通过自主研发，在材料、器件、工艺和设备等方面取得了突破，获得了多项发明专利。同时，长虹还组织了一批由30名核心专家组成的科研团队，涵盖芯片、软件、设计、制造、整机开发等基础研发和应用研发领域，中国彩电企业首次拥有了在平板时代对抗外资的“核武器”。

　　据长虹公司新闻发言人刘海中透露，当前长虹等离子面板产品的单日最高综合良品率已经达到91.21%，较高的良品率以及产业链的本土化使等离子电视的市场优势更加明显。