视觉自动对准系统的设计

       IC成型、分离和自动排管作为芯片封装的后工序，可以完成芯片封装后的成型、芯片分离和芯片排列入管。成型、分离和自动排管系统的性能决定了生产IC的速度及产品质量等指标。目前国内大多数芯片封装企业的成型、分离和自动排管系统的功能单一，速度一般在40~60次/min，噪声大、速度慢、精度也不高。本设计采取光机电一体化技术及凸轮带动冲头传料片机构同步冲压机台设计方案，电脑控制CCD图像识别装置通过取像、找参考点、图像分析几个步骤来对产品方向性、引脚数及外型进行检测判断，设备具有噪声低、精度高、可靠性高、速度快等优点，芯片、封装、系统协同优化。

1 系统总体结构

       整个系统由自动上料、导料和收料等几个部分组成。CCD图像识别装置对产品方向性、脚数及外形进行检测判断。控制系统的输入输出接口与被控电机的连接关系如图1所示。CPU通过输出控制可以完成X、Y、Z与A轴的控制[1]。

       如图2所示，视觉定位由光学对准系统工作台、CCD摄像部分、FPGA、ARM及计算机控制系统等部分组成[2]。它对采集到的图片进行滤波、特征提取、色泽分析，从而得到基准点的坐标，使定位精度和贴片效率显著提高，是全自动高速集成电路成型与分离系统的核心部分。它利用CCD检测目标的光强度分布,通过A/D转换模块变成数字图像。计算机将所获得的数字图像与模板图像进行匹配，根据匹配的结果控制光学对准工作台及冲头的运动。在对准过程中,先沿X、Y 轴方向移动光学对准系统工作台,使芯片、基底进入视场范围，沿Z轴方向移动,并对准工作台和冲头直到基底和芯片成像清晰，然后利用匹配算法测量基底、芯片上定位标志的距离, 根据此偏差,控制单元调整主工作台，从而使基底到达目标位置,完成芯片和基底的对准。

       系统采用了一种数字相机模块，该模块采用130万像素摄像头，该摄像头的传感器是ov9650芯片。摄像头通过SCCB(Serial Camera Control Bus)总线进行控制。SCCB是双向、两线总线，具有总线仲裁机制。选定在FPGA内设计SCCB控制核的方法，实现对ov9650参数的配置。模拟信号采样电路部分由A/D转换器ADC0832构成。FPGA选择Altera公司的CycloneII系列EP2C20型,该芯片的资源非常丰富，可满足本系统设计的需要。利用有限状态机设计了A/D采样控制模块，它的任务就是根据ADC0832的转换时序图，在芯片的引脚发出相应的时序控制信号，使ADC0832完成启动、配置和数据读取等操作。当CS=0,并且在第一个脉冲下降之前DI=1，状态机启动。ARM采用AT91SAM7S64，它是基于ARM7TDMI的高性能、工业级的32位RISC微控制器。

2 图像处理

        
       图像处理使用硬件模板匹配算法,这种算法来源于软件模板匹配算法和硬件中值滤波算法。设计中采用quartus II的LPM库中的移位寄存器。模块选取的是5×5大小，有25个PE(处理单元)，每个PE都是一个时钟同步的阈值计算电路。模板处理结构能同时产生25个阈值，再送入加法电路进行模板总阈值大小的计算，计算结果与预先设置的阈值进行比较，如果小于设置的阈值则表示模板匹配成功。硬件图像处理算法结构如图3所示。

3 传动轴的角度量控制模型

       工作台的运动轨迹是通过传动轴的角度量控制的，控制模型如图4所示。系统采用一个闭环神经网络控制模型，驱动电机控制传动轴的运动。通过传动轴的角度检测装置，形成角度P、I、D三个分量，然后送入网络。同时把预设角度曲线的前一个值、当前值和下一个值也送入网络。人工神经网络选用的是径向基函数(RBF)神经网络，它是具有单隐层的三层前馈网络。伺服电机选用安川SGML-01AF12，它能够自动测定机械的必要参数，实现最佳驱动，并且配备了与计算机的接口。驱动选用TT MOTOR公司智能型直流无刷电机驱动芯片GSG3PWM6-S/SN。

4 基于FPGA接口的设计

        FPGA构成框架如图5所示,包括CCD模块、SDRAM模块、SD卡读写器、LCD显示模块等资源。FPGA控制CCD采集图像，把像素阵列放入SDRAM中缓冲，而SDRAM采用双口SDRAM控制方法，这样再从SDRAM中读取数据，实现模板匹配算法[3]。SD卡用于存放图像数据，图片在SD卡中按簇存储，Nios II在读取时根据图片的起始地址和所占簇的数量读出图像数据。用户可通过显示掌握控制信息，系统选用NS-TFT6448液晶控制板模块实现显示，它可实现256色、双页显示，并提供一个高速的8位总线接口，可直接连接CPU。图像数据进行图像处理及位置坐标计算，在图像功能上完成灰阶化处理、边缘检测及二元图像处理。图像边缘检测方面，使用Sobel算法，二元图像处理部分的临界值由Otsu算法来决定。

5 基于ARM的触摸屏设计

       整个系统的运行是一个与用户不断交互的过程,嵌入式触摸屏装置是一种人机交互设备[4,5]。用户通过触摸操作,就可以实现对相应的设备的控制。系统采用专用的控制器件(ADS7483)控制触摸屏。它的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并把它转化成触点坐标，再发送给CPU，同时接收CPU发来的命令并加以执行。工作流程是：触摸屏完成数据的采集，ADS7483一方面完成对触摸屏的电极间的电压转换，另一方面完成触摸屏接触点的电压值的采集，并实现数据的A/D转换。ARM对ADS7483发送过来的数据进行处理，并完成触摸屏位置坐标的显示。触摸屏扫描任务程序包括设备的初始化、设备读写及中断响应等模块。触摸屏的电路连接如图6所示。

6 软件设计
6.1 触摸屏软件实现