富士康大手笔布局LED

1月6日，富士康科技集团光电产业基地正式入驻河南南阳，这是这家全球IT代工巨头在南阳的第三个项目基地。按照计划，该基地将主要生产和销售富士康研发的LED节能显示屏和LED照明产品。

据记者了解，项目一期投资人民币1.5亿元，年产30万套灯具，年销售收入可达人民币20亿元。同时签约的还有6个当地合作项目，其中包括LED合作项目;城市道路LED路灯照明节能合同能源管理合作项目;市城区LED路灯合同能源管理服务项目;富士康、中光学合资企业项目;SMT技工培训项目;模具技工培训项目。

这是既武汉、成都、衡阳之后，富士康在内地投资的又一大手笔LED项目。

“虽然富士康在全国多个地方都有投资LED，但是你在市场上却根本就看不到他们的东西。”高工LED记者对富士康LED项目进行调研时，不少LED厂商向记者透露。

但据记者了解，目前富士康LED业务营收主要来自当地政府订单、品牌代工以及富士康工厂的照明替换。除此之外，富士康也在着手自建品牌，在某些大型超市和家居城销售。从富士康照明官方网站的工程案例展示页面，我们还是看到了包括长江隧道，现代汽车厂，神华集团，广州白云机场，成都双流国际机场，蒙牛液态奶工厂等近150个大小工程案例。

“其实富士康LED项目很早就进入资本运作阶段了”，九洲光电董事长谢拥军对记者表示，随着LED照明的发展，富士康也正逐步将LED重心转向内陆，并在全国发起一场圈地运动。

圈地订单两不误

自富士康被逼“涨薪”之后，伴随着集团整体内地迁徒的计划，公司的LED项目也自然随之转入内地。

就在与南阳政府正式签约后不久，郑州市也决定在航空产业园划拨7500亩给富士康，其中部分用作于LED生产线。

华海集团市场部经理李焕强表示，富士康投资LED项目，目的不在于投资利润，而是在于土地优惠政策。“富士康做LED显示屏已经有三年了，但是目前在市场上并没有多大的进展，其技术也还停留在P2.8三合一表贴阶段。”他表示富士康在中国拥有庞大的房地产事业，而以LED为项目，可以快速得到地方政府的土地支持，无疑是利益链的最大块头。

这在富士康位于武汉的LED项目上也得到了相同的体现。

一位不愿具名的业内人士对记者表示：“富士康的内陆迁徒计划成了资本绑架政府的筹码，郭台铭故意放出各地政府争抢富士康项目落地的风声，从而给其它目标区域施压，最后博弈的结果就是看哪个地方政府给的补贴最优惠了。”

土地无疑是诱惑富士康的最大蛋糕，而以投资换订单，也成为富士康充斥LED业绩的绝妙手段。

“不参与市场竞争，不担忧产品质量，富士康坐享政府工程的果实。”据一位在富士康工作多年的研发人员向记者透露，公司的工程项目中，其他单子都是小单，而政府工程的单子量最大，利润也最大。

此次入驻南阳，富士康除了在土地上有所斩获，项目订单也是硕果累累。据记者了解，除了上面提到的几个LED合作项目中可以看出端倪。河南省现有路灯超过百万盏，如果全部换成LED，市场可谓庞大。因此，投资南阳，不难看出富士康对河南LED路灯市场的野心。

借LED而发起圈地运动，获取政府订单并不是富士康的特例。

据记者了解，一些国际大厂投资之后，往往在实际生产中，进展并不明显，成效也不如预期。而更另记者惊诧的是，市场上更是不乏一些空壳项目基地。据一位相关知情人士透露，当有LED政府工程时，厂商便从其他区域调运产品，或者在当地进行简单组装，以充门面。有些更是通过直接订购其他厂商的材料器件，然后自己再进行简单的组装。

李焕强表示，这些国际大厂投资LED主要目的不是靠LED产生利润，而是以LED项目为由，在全国发起圈地运动，获得政府订单和土地优惠政策。

目标直指LED制造中心

“富士康在很多地方都有投资LED，但是他们的产品在市场曝光率很低。”当记者在市场上寻找富士康产品时，多家业内企业向高工LED记者表示。据一位在富士康工作多年的研发人员透露，目前富士康在LED上的品牌主要有两个，一个鸿海集团在台湾的FIT;一是富士康自有品牌，但是他们更多还是以代工为主。

但上述人士表示：“无论是圈地运动，还是以投资换订单，富士康都是在为成为世界上最大的LED灯具代工厂而做准备。”

郭台铭在接受记者采访时也曾表示，富士康将LED核心技术及关联产业向南阳转移，并逐步建成富士康的LED制造中心，并进一步发展成为中国规模最大的LED制造中心。据统计据显示，2015年全球LED照明市场容量超过2000亿人民币。而南阳的投资无疑成为富士康进军LED事业的一次跨越。

事实上，近年来，富士康已经全国悄悄布局LED，加强对产业链的渗透。

其中，在上游领域，富士康选择与日本日亚合作，以低于市场价格拿到LED灯珠;随后，母公司鸿海集团入主先进光电，扩增50台MOCVD设备，填补公司LED芯片制造的空白;而在封装领域，2009年富士康通过并购奇美，在封装、液晶显示、半导体设备方面取得自主生产权。而在下游领域，集团旗下的沛鑫半导体，负责LED路灯模块研发制造及终端销售;而同属鸿海集团的鸿准精密也扩增了LED部门，负责LED路灯散热片及LED路灯组装。

在布局LED产业链的同时，富士康也在代工业务上有所斩获。2009年，富士康开始给飞利浦、通用电气等国际照明巨头做代工。据内部人士透露，仅当年飞利浦和通用电气两大厂商的LED代工销售额就超过2亿元人民币。

庞大的供应链及配套设施系统，正好支撑了富士康LED代工之路。

“富士康的核心在于供应链，并具有物流、运输等有一套完整的配套设施，他们就是要追求大，讲究全。”上述内部人士透露，富士康在全国多个地区都有分工厂，一旦LED进入这一网络，很多供应商都会尾随。而富士康就可以快速通过原有的渠道采购LED零部件、设备等。

以日亚140lm灯珠为例，市场上正常价格为1.3-1.5美金，而富士康拿到的价格还不足0.8美金，到09年，他们能拿到0.6美金的价格，而市场其他任何厂家没有这种优惠价格。“富士康虽然在LED终端市场上没有多大的动静，其实他们内部已经具备生产LED的全部要素。”该人士表示，庞大供应链体系的优势在于价格。

但对于以代工模式见长的富士康如何经营自有品牌，深圳易特照明董事长冯俊有着自己的看法：“富士康可以做出IPHONE、IPAD，但是他一定不可以做出像IPHONE、IPAD这样的品牌”。一直以来，富士康几乎成了代工的标签，无论做什么，富士康也只是一个代工的品牌。在LED领域，他只能凭借成本优势去做LED。

“对富士康来说，产品品牌可能不重要，做世界第一代工厂才是最重要的，在LED领域也是如此。”冯俊表示。在他看来，富士康最擅长的就是大规模生产，最合理的控制劳动成本和材料成本。“虽然我们在市场上看不到富士康品牌的LED照明产品，但事实上，富士康无处不在。”

大规模生产的时机并未成熟

据高工LED产业研究所统计数据显示，2011年中国LED产业签约规划投资额为1945亿，全年新增一亿以上规模的投资项目共计132个。然而目前全球的LED照明市场渗透率还不足5%，现阶段多数LED照明企业仍然只是几百万或是几千万的销售额。

“富士康最大的优势在于生产，以自动化的流水线，齐全的配套设施，进行大规模的机械化复制，最大程度地控制成本。”刘伟认为，由于具有庞大的供应链网络，富士康在原材料、设备等极具优势。而通过大规模生产，其价格可以得到大幅降低。

而且，眼下降低成本也是LED厂商寻求市场突破的瓶颈之一。

然而，冯俊却对记者表示，LED照明并不成熟，产品还没定型，所以现阶段并不适合大规模生产与制造。他表示：“如果要做，至少要在2015年，等市场需求完全释放了，大规模量产才有成本优势。”

以LED显示屏为例，目前富士康的技术仅停留在P2.8三合一标贴阶段，而早在2010年3月份的时候，市场上就已经推出P2技术，目前很多厂商已经开始应用。在技术不成熟的条件下，大规模生产，无异于给代工品牌留下隐患。

另外，追求个性化设计一直是LED照明的一大潜在优势，这与传统照明以及其他电子产品的机械化工艺存在偏差。

冯俊表示，LED照明正处于发展初期，LED灵活性强，种类多，款式多样。目前产品还没有定型，极具灵活性和创新性，对机械化操作也提出了挑战。