LED将成富士康后代工之路 产业布局已悄然完成

富士康选择与日本日亚合作，以低于市场价格拿到LED灯珠;随后，母公司鸿海集团入主先进光电，扩增50台MOCVD设备，填补公司LED芯片制造的空白;而在封装领域，2009年富士康通过并购奇美，在封装、液晶显示、半导体设备方面取得自主生产权。而在下游领域，集团旗下的沛鑫半导体，负责LED路灯模块研发制造及终端销售;而同属鸿海集团的鸿准精密也扩增了LED部门，负责LED路灯散热片及LED路灯组装。

在布局LED产业链的同时，富士康也在代工业务上有所斩获。2009年，富士康开始给飞利浦、通用电气等国际照明巨头做代工。据内部人士透露，仅当年飞利浦和通用电气两大厂商的LED代工销售额就超过2亿元人民币。

庞大的供应链及配套设施系统，正好支撑了富士康LED代工之路。

“富士康的核心在于供应链，并具有物流、运输等有一套完整的配套设施，他们就是要追求大，讲究全。上述内部人士透露，富士康在全国多个地区都有分工厂，一旦LED进入这一网络，很多供应商都会尾随。而富士康就可以快速通过原有的渠道采购LED零部件、设备等。

以日亚140lm灯珠为例，市场上正常价格为1.3-1.5美金，而富士康拿到的价格还不足0.8美金，到09年，他们能拿到0.6美金的价格，而市场其他任何厂家没有这种优惠价格。“富士康虽然在LED终端市场上没有多大的动静，其实他们内部已经具备生产LED的全部要素。该人士表示，庞大供应链体系的优势在于价格。

但对于以代工模式见长的富士康如何经营自有品牌，深圳易特照明董事长冯俊有着自己的看法：“富士康可以做出IPHONE、IPAD,但是他一定不可以做出像IPHONE、IPAD这样的品牌。一直以来，富士康几乎成了代工的标签，无论做什么，富士康也只是一个代工的品牌。在LED领域，他只能凭借成本优势去做LED。

“对富士康来说，产品品牌可能不重要，做世界第一代工厂才是最重要的，在LED领域也是如此。冯俊表示。在他看来，富士康最擅长的就是大规模生产，最合理的控制劳动成本和材料成本。“虽然我们在市场上看不到富士康品牌的LED照明产品，但事实上，富士康无处不在。