专访“B型节能扣件大王”陈远宪：想把专利捐给国家

钳工出身，酷爱发明，拥有几十项专利;尤其是B型节能扣件专利，可作为建筑领域重大节能减排项目，每年可以给国家节省50个亿，人送外号“节能扣件大王”;正是专利，上世纪90年代初曾经让他成为百万富翁，却也因自己的专利，让他自己又一贫如洗。这位传奇的机械技师，名字叫陈远宪。如今，陈远宪再次萌发新念，想把自己的重大节能30%的专利捐给国家。这是为什么呢?是“曾经沧海难为水”?还是有其他苦衷?这些年来，陈远宪究竟经历了怎样的坎坷?日前，陈远宪做客中国节能环保网，为我们讲诉了他的传奇故事—

中国节能环保网：欢迎您接受中国节能环保网的专访，看您的传奇经历，称您为“节能扣件大王”，一点都不为过。请您简单介绍一下“节能扣件”好吗?

陈远宪：谢谢!建筑是发展国民经济庞大的支柱产业，建筑工地用能达到国家标准重量为1.1kg高耗能的A型传统老扣件巳长达50多年了，一直没有一种安全实用又节能的扣件问世。自1985年专利法颁布后，有很多科研部门和民问发明家长期潜心研制都未获成功，我发明专利权(第ZL200610023784.5号)，科学合理的特殊结构仅0.8一0.85/kg重的节能扣件，三项机械能倍增，抗滑、抗破坏、抗扭转刚度，先后多次经过质检合格并超过GB15831-2006国家标准，于2005年11月5曰被国家质检局认定首次命名为48/B型(国质认证第BET2005-67)新一代低能耗扣件，代表着21世记知识经济一时代进步标志，使我终身难忘，国家质检局负责人颁证时很高兴祝贺说，大功告成，B型扣件终于问世了，说真的我确算挺辜运!

中国节能环保网：那么，节能扣件的节能减排原理是什么?您是怎么发明出来的?

陈远宪：节能扣件主要是创新后的扣件基座结构变化：一、将原来A型传统老扣件的基座上穿螺钉两凹处减短变矮;二、基座上另一端连接铆钉两凸处改变成三角形;三、基座上圆弧中心面独创设计呈通孔。因前三处创新极大的节省下来材料，故为了增大与钢管抱夹时的受力面，又创新设计增大了基座宽，深度超过了A型传统老扣件一倍，将创新结构的基座与稍改窄一点后的盖板更加能把钢管夹得牢固紧凑，故创新特殊结构的B型扣件既节省材料，又改变并提高了力学，安全性能倍增，既节能省材料，又防滑免检，并自然涉及到节电，节煤，节省运输费和减排效果。

搞这些发明，既需灵惑还需压力和动力，前后有若干人都给我泼冷水。特别记得，1996年10月，在研制无数种结构扣件过程中，原国家质检局中心一位负责人不愿质检我当时的一种无蜾钉扣件发明，并对我讲，你这扣件比老扣件贵一分钱，没人买。说真的，研究难度确实很大，众多研究者的扣件都因诸多因素被国家质检部门打入冷宫，故数千种结构的构思图纸和试验物高达几麻袋，具有立体空向逆向恩维的我，也走过极其艰难坎坷创新之路。

中国节能环保网：您在给国家领导人的一封信中提到，节能扣件每年可以给国家节省40-50个亿，这是怎么计算出来的?节能扣件的市场需求量和经济价值如何?

陈远宪：2009一2010年间我确实给国家几大报刊，多家央视媒体和焦点访写过很多信，并打了数十次电话，还特别写了几封信，给国务院节能减排办的温总理。节能扣件因约节能30%，每年综合约可节省40一50亿元，包括每年约节省50一60万吨钢材和节电、节煤、节省运输费(A型扣仲包装袋为25个，B型扣件为30/35个)及减少或治理30%的污染等费用，做特殊结构专利的B型扣件比A型传统老扣件多赚1-2元钱，因为B型扣件在同等投入一吨材料的情况下比A型传统老扣件多产销400多个，按钢材均价为3000一3500元/吨，国内外市场含江，淅，沪，粤出口冲锻压吞吐量每年供需约30个亿，每年要消耗约两佰万吨钢材。我国陕西、山东、山西等省有众多铸造厂，特别北京近邻沧卅地区扣件之乡，有一仟多个冲天炉铸造厂，每天排放巨大黑烟污染，即20亿个扣件，可约节省30%的钢材，等于50一60万吨X0.3万元，合计为15一18亿元，另加节省电费和节煤费及节省运费均各占30%，工业用电2元/度，煤碳1000吨，故再翻一倍，社会经济效益极可观。节能扣件使用轻便、质量好、价格低，已经被用户接受和庞爱，先后巳经有三个厂大批量产销都成功，这种产品带来的安全保障，对用户和国家都是非常重要的。

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