掌握“芯片外延＋封装技术”
福建LED产业赢得先机
4日，记者来到福建中科万邦光电科技有限公司，只见生产车间里灯火通明，自动控制仪器上指示灯闪烁，工人们在各自工作台上忙着；研发检测中心里，唐秋熙等技术人员正在检测LED日光灯。“这批6万支LED灯管和15万只球泡灯，是要出口日本、印度和菲律宾的，这几天我们对这些产品的光效、功率、光通量等各项指标进行全面检测，把好最后一道关。”唐秋熙说。
在车间，记者碰到了刚开完生产调度会的公司总经理何文钰。他兴奋地说，9月19日，万邦的LED日光灯管通过国家半导体发光器件(LED)应用产品质量监督检验中心检测，光效达到142LM/W(流明/瓦，这是评价电光源用电效率最主要的技术参数)，并成功实现量产。信息网上一公布，引起轰动，不到半个月，来自国内外的订单就达4000多万元。为赶交货，今年国庆节，公司大部分员工都坚持生产一线。
厦门三安光电股份有限公司裂片生产车间一角。
LED产业是典型的高科技环保产业，要有技术，更需要高投入。
为了攻克散热、色飘等世界性的封装技术难题，万邦付出了巨大的代价。“要保证LED灯的品质稳定，我们采用产业化的方法来批量检测产品。一批产品在检测后发现了问题，我们就在下一批产品中进行改进研发，而前一批产品只能成为次品处理。”何文铭说，3年来，仅研发封装技术，万邦就已砸下了6000万元，资金紧张已经成为万邦扩大产能、继续研发的最大制约。
记者看到，在厂区里，万邦为扩大产能而新建原定今年国庆节投用的两栋厂房，由于资金短缺无法完工，成半拉子状态。
“LED产业要发展，一靠投入，二靠政策，”莆田市科技局长毛祥华认为，重点技术的研发投入，是赢得未来竞争的重要保证。
面对预计2020年后将达到1万亿元的LED市场蛋糕，全国不少地方磨刀霍霍，有的已真枪实弹地拼抢，出台政策全力扶持LED产业发展。
“各地对LED企业的资金补贴等政策扶持，降低了他们的研发生产成本，提高了产品竞争力，并营造良好环境，促使产业快速发展。”彭万华认为。
目前我国LED企业大多采用EMC(合同能源管理)模式。这种在客户见到节能效益后，公司才与客户一起共同分享节能成果的模式，“由于具体实施细则还不够完善明晰，使许多LED企业处于崩溃的边缘，难以做大做强。”厦门LED促进中心主任何开钧说，“另外，传统的照明标准是按照太阳光、白炽灯等连续光谱制定的，而LED发出的光是单色光，以往的标准有一定局限性，需要重新制定光源标准，才能实现LED的大规模产业化发展。”他说，目前LED市场上产品质量参差不齐，50%的产品属无标准的低劣品，直接影响LED声誉。
近年来，全国各地对投资LED产业热情高涨，目前，全国有15个以上省、市建设半导体照明和光电产业开发区。据估算，国内仅LED封装、应用、灯具及配套企业就有4000～5000家。“眼下正是决定领先或是落后的分水岭，”彭万华说，“要赢得竞争，我们必须有决心，更要拿出政策和资金扶持行动。”
    技术优势如何转化产业优势
