库存管理水平决定分销商的生死存亡

       库存控制是分销商面临的最大问题。库存管理做得好不好，直接决定一家分销商在市场上的竞争能力和利润水平，有时甚至能决定一家分销商的生死。因此，在整个供应链中，“控制与平衡”已变得非常普遍，厂商开始放弃各自为战的想法，转而建立更紧密的合作关系。在这种关系中，厂商更乐于分享库存情况，以换取有把握的生意。

       为了避免库存风险,首先需要把握市场及客户端真实需求，保证备货的准确性；其次有针对性的对通用物料和专一物料做区分备货，引导客户多用通用物料，减少单一料号单一客户的备料情况；然后设定库存呆滞规则，一旦出现呆滞，利用公司的多网点多渠道快速处理；还要跟原厂讨论动态库存，一起配合来满足客户的即时需求，等等。

       对于分销商来说，目前面临的主要挑战是市场热点行业波动较大，很多行业突发性不景气会造成库存的消耗过缓。同时，客户的需求不准确也是库存方面比较困扰的地方，特别是单一客户单一物料的备货问题，很容易造成库存的呆滞。因此，在当今社会资金使用成本比较高的背景下，元器件分销商的库存管理关键点是如何准确把握市场脉搏以及个体客户的准切需求。库存管理决定了企业的生存和利润，企业需要考虑如何更快的提高库存周转。

　库存管理的关键：设定合适的库存水位

　　考虑到原厂对分销商备货的要求，以及客户的备货需求，分销商在设定库存水位时面临诸多挑战。库存不足，影响业务量和客户服务水平；库存越多，资金积压越严重，还面临呆料风险。一位资深的美国注册采购经理（C。P。M。）指出，库存管理的关键是设定合适的库存水位，他认为，所有采购人员必须首先回答好下面三个问题：一是库存应该备什么产品？二是这些产品要备在什么地方，总库、分库还是门店？三是备多少？这三个问题的核心是平衡有货率（服务水平）和库存成本，要按次序解决，以最低成本实现既定的业务目标（有货率）。

　　库存水位由两部分组成：补货周期内的平均库存和应付变动的安全库存。补货周期的平均库存由两个变量确定：补货周期和平均预测需求。安全库存由多个变量确定：有货率、需求模式及变动、供应模式及变动、补货周期。刘宝红表示，库存水位决策应该“由事实/数据开始，由判断结束”，其基础是分析数据，例如预测、历史销售数据、关键客户的分布、有货率水平、补货周期、补货成本、滞销成本等。先做数据分析，再加上职业判断，进行修正。（责编：damon）