智能手机外壳材料的前世今生

智能手机外壳材料的前世今生

       过去智能手机材料清一色的只有工程塑料（聚碳酸酯）或是金属机壳，但随著智能手机尺寸越来越大、消费者逐渐追求轻薄的大趋势之下，各种新材料也开始出现在智能手机上。

    从前:工程塑料充斥着整个手机产业

       除了触控屏幕之外，智能手机的外壳可能是使用者最常接触的部分。外壳可说是整部手机的支撑骨架，更攸关手机内各种电子零件的定位及固定、同时在各种外来物体的撞击或渗漏时给予保护。过去手机的外壳材料仅局限于工程塑料与金属合金，然而随着消费者对智能手机的要求越来越高、各种先进材料也逐渐纳入手机品牌厂商的考虑。

       过去的手机外壳通常都是由上壳与下壳组成（部分结构复杂的机种还有中壳），理论上来说，上下壳的外形可以重合。早期的手机外壳壳体通常由工程塑料注塑成型，原料主要为聚碳酸酯（Polycarbonate、简称 PC）以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene、简称 ABS）。其中聚碳酸酯具有透明性极佳、常温耐冲击强度高、耐高温与高刚性的特性，早已普及于消费者日常生活中，如光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等等、宠物笼子等。聚碳酸酯还被用于制作登月太空人的头盔面罩。

       早从智能手机诞生初期，工程塑料就成为了外壳选择的主要材质。而诞生时间更早的 ABS 树脂的最大应用领域为汽车、电子电器和建筑材料，汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门把、保险桿、通风管等，在消费性电子市场则广泛应用於电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、电脑、影印机等产品。ABS 树脂的好处是塑形容易同时价格低廉，适用於对强度要求不太高的零件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的零件，如手机内部的支撑结构（Keypad frame，LCD frame）以及需要电镀的零件（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。过去多数厂商选择搭配使用两种工程塑料材料，但随著以 SAMSUNG 为首的韩国厂商率先全面换用以聚碳酸酯为手机外壳材料，目前看来中高阶手机产品都开始降低 ABS 树脂的使用比例。