聚焦中国汽车电子:对其研发支持政策应保持连贯
8月22日,在成都举行的2013中国汽车电子国际论坛暨半导体应用峰会上,整车厂商、一级供应商、技术研究机构的专业人士分析了汽车电子的技术开发,及自主品牌面临的挑战。
研发热点
奇瑞中央研究院、前瞻技术科学院院长陈效华从4个方面分析了当前汽车电子技术的研发热点。
1.主动安全。制动、转向等系统趋向线控;从单项安全转向技术集成;从危险警告转向危险避免,如视觉传感器图像处理;安全技术与车联网的融合。
2.驾乘舒适性。包括全自动泊车、全路况巡航、预测性主动悬架、LED智能前方照明、3D抬头显示、智能空调、远程控制、智能钥匙与记忆调节系统等技术。
3.信息化。3D导航、智能语音导航、经济路径、人体特征识别、驾驶行为分析、新能源汽车智能充电、V2X车路协同技术。
4.节能环保。电磁式电子气门、电动涡轮增压、CEGR、可变压缩比、HCCI、48V化、P2混合动力、经济驾驶指示等。
舒适性技术
目前,比亚迪已开发出语音控制、抬头显示、全景影像、智能泊车、疲劳预警系统和夜视系统,并在整车上前装上市。比亚迪汽车电子总监称,道路识别、视频识别等技术在预研阶段,已装在公司内部两位高管的车上,经过1、2年的体验测试后,将会实际批量安装。
对于人车交互功能,比亚迪可以通过手机控制车,显示车辆状态,如位置、车门、胎压、里程、油耗等信息,并能实现整车诊断。例如,当汽车快没油时,语音会自动提醒,并导航到加油站。
哈曼也开发出了基于云技术的在线网络平台Aha,此外,ionRoad技术可把手机上的应用程序和主机应用程序,通过无线技术实现无缝整合,提供安全便捷的的驾驶体验。例如限速自动报警。
奇瑞的陈效华指出,2020年之前,舒适性技术的发展路线可以归结为两点:一、从驾驶辅助向自动驾驶,再到无人驾驶。由于无人驾驶涉及到的技术领域非常多,研发成本很高,国家的支持相对较少,因此,中国整车厂关注的比较少。但国外主流整车厂都已把无人驾驶作为重点研发领域。二、驾乘舒适型技术,即生物特征的辨识跟舒适度相结合,中国整车厂也较少关注。国外整车厂与一些大学合作早已开展了这方面的研究,已经研发了至少20年。
自主品牌的现状与困难
由于研发投入不足,理论想市场转化不够,及研发方向的把控主要采取跟随策略,造成自主品牌车型在电子化方面比较落后,基本依靠供应商。
陈效华提出了几个应对策略。一、必须对前瞻技术进行合理规划,集中资源,重点突破。二、注重对国外技术的消化吸收,这不是把别人的东西拿过来拆解,而是通过收购国外企业,及技术合作,进行适应性的开发和提升。三、与沟内高校、研究机构和零部件企业合作,充分利用国内产学研的资源,做好相应的知识产权布局。四、跨行业技术联盟。
笔者在本次论坛前一天从机场前往酒店的路上,恰好与陈效华同乘一辆车。期间向其请教自主品牌在研发前瞻技术面临的困难时,他特别强调了一点:由于政府决策层的理念原因,经常造成相关支持政策的连贯性不强。如863计划、核高基项目等,有些项目推出1年后,政府又不再支持了,这让整车厂感到非常痛苦,无所适从。因为从基础研究到产业化的周期很长,政府领导、个人及政策的不连贯,会导致研发方面的断档,造成车企前期投入的巨大财力、人力出现很大损失。
在车上交谈的另一个话题是关于近期社会关注的热点:进口高端汽车的价格畸高。笔者对自主品牌的未来处境表示了深深忧虑,目前国产高端车基本还是空白,如果进口高端车价格大幅下降,势必会对蹒跚学步的国产车发展造成严重打击。在与国内专家交流时,不少人也与笔者持同样态度。
但陈效华似乎不以为然,他很平静地说:“不利确实不利,但该来的早晚会来,晚来不如早来。自主品牌在温室里永远不会形成强大竞争力。当初中国加入WTO前,很多人也有类似的担心,但事实证明,中国汽车业不但没有被排挤掉,反而在逐渐成长壮大。面对国外高端汽车的价格和技术双重压力,自主品牌在相当一段时间内,会有喘不过气来的感觉,但如果化压力为动力,加强技术研发,再加上政府采购的支持,自主品牌终有一天能够像现在的中低端车一样,与海外高端车抗衡。”
新能源汽车连接器的5个安全要素
新能源汽车高电压、大电流的特点,对连接器的安全性和可靠性要求很高,主要包括密封、屏蔽、防火花、防触碰和温度控制等性能。
密封:新能源车绝大多数比较严重的事故都是由密封引起的,因此要满足IP67连接器密封最高等级标准。
屏蔽:据德尔福连接器系统亚太区创新及研发总监周春夫介绍,连接器屏蔽层采用独特的内屏蔽和外屏蔽设计,即使在不同频率下,整车EMC仍然能够正常工作,把噪声降到最低。
防电弧:为避免由于高电压断开和闭合所造成的打弧现象,德尔福连接器在结构设计采用了内置式和外置式高压互锁回路。
防手指触碰:在新能源车的安装、调试和维修过程中,一旦人的手指碰到连接器内的带电体,高达几百伏的电压和几百安的电流会直接对人的生命构成威胁。根据ISO的要求 ,当用一个直径12mm的探头测量时,在连接器里面的任何部分探头都不能碰到带电体。因此,连接器设计要确保公端和母端端子防手指触碰,最小电气间隙和安全爬电距离。
温度控制:如果电气零部件承载很大的电流,电气部分局部温度可以高达一百多度,温度过高会造成连接器绝缘材料失效,导致安全问题。另外,外部温度比如高温,也会对车内环境温度产生很大影响。
在设计中首先要根据应用定义不同的温度等级,然后根据不同的温度等级选择合适的材料、产品和工艺。对于接触端子,要选择高性能低电阻的金属材料,合理设计端子形状,确保端子的接触正压力,从而降低接触电阻。
端子的电镀,必要时选用电阻最低的镀银层。在工艺上,采用超声波焊接技术,把电缆和金属端子焊接在一起。超声波工艺面积很大,可有效地散热。
