电子设备水性涂料应用趋势渐明 有望带给手机外观微创新

　　电子设备是一个更新换代周期快，又立足于创新的高科技行业。广东省电子产业占全国约三分之一的市场份额，其中深圳又是广东乃至全国最重要的电子制造中心，也是全球最活跃的电子中心。

　　为推动深圳电子设备制造企业的环保生产，积极推进低VOCs涂料在电子设备制造企业的应用，并配合将要发布的《广东省电子设备制造业挥发性有机化合物排放标准》， 9月13日，由水性平台主办，DIGITIMES承办的水性引领绿色生活-2016电子设备产品环保涂料研讨会在深圳举行，活动以水性涂料为主轴，为电子设备制造行业分享了水性涂料的创新技术和成功经验，来自政府、协会、上游涂料供应商、下游OEM、ODM企业参加了会议，共商水性话题。

　　由即将发布的《广东省电子设备制造业挥发性有机化合物排放标准》提出，排气筒的总VOCs排放值，在第一时段2018年6月30日前，不能超过60mg/m3，在2018年7月1日第二时段起，不能超过40mg/m3。为了帮助电子设备产品制造企业的污染物减排和技术升级，召开此次会议，重点介绍水性涂料的技术选择和应用。

　　水性涂料相比较油性涂料，能很大程度减少VOCs排放，因为水性涂料以水为稀释剂，喷涂过程中，挥发的是水，水是无毒无害的。而油性涂料，50%稀释剂是溶剂，这些溶剂在涂刷过程中会挥发产生VOCs，即日常所闻到的那刺鼻气味。

　　而现在电子设备由油性涂料转向水性涂料应用已经是发展的趋势。油性单组分金属底漆在单位面积产生的总VOC大约为80ml，如果单单把油性底漆改为水性底漆，总VOCs排放大约为10ml，可以减少约88%的VOCs排放。虽然我们在买电子设备，如电脑、手机或者平板时，更多地是考虑功能和外观，很少会去考虑涂料环保的问题。但是不要小看这个行业对环境的污染，据计算，在深圳，电子制造业的臭氧生成潜势达到14107吨/年。

　　富士康作为国际科技制造大厂，其相关代表也出席了此次论坛，目前富士康已经率先将生产原料转为环保水性涂料。几年前，武汉富士康工厂已经对生产线做了改造，实现了水性化生产。另外，惠普也已经实现100%水性化生产。

　　据了解，本次研讨会旨在响应环境保护与VOCs减排政策，为电子高科技行业提供符合时代发展需求的环保技术方案，包括电子产品设计如何符合新环保标准、环保水性涂料在电子行业的选择和应用等，帮助电子设备制造企业实现VOCs减排与清洁生产，同时也力争为下一代的电子产品提供外观创新和环保的技术条件。

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