为了采购3D盖板 手机厂明年准备了200亿

　　当手机的上游产业链还在纠结要不要等待OLED起来后，再投资玻璃或陶瓷盖板产能的时候，近日有手机终端品牌厂商的相关人士却对手机报在线表示，为了采购明年的2.5D、3D盖板产能，2017年中国的国产手机厂们加起来，至少准备了200亿资金计划。

　　据他们透露，通过在市场上线下追踪用户体验后发现，普通消费者需要的，或者有直接观感的，只是手机机壳的外表面，是不是3D双弧面，对于整个触控显示模组和电池后盖里面的具体技术参数到底是多少其实并不关心。

　　因此对于手机厂商来说，与其坐等柔性OLED显示屏的放量，或者3D盖板技术的突破，还不如从整机结构上做文章，提升多数手机型号的外观设计水平，来改善用户的体验，获取更多的市场空间。

　　有负责手机分销的人士认为，至少在消费者层面还分不清OLED与LCD的具体区别，也分不清LTPS与a-Si技术的区别。“很多消费者对装置普通OLED显示屏的手机并不喜欢，很多时候他们其实更喜欢苹果手机LTPS LCD显示屏表现出来的‘洁净’感，或者是三星a-Si LCD显示屏表现出来的‘温润’感，对于一些画质处理得十分艳丽，或明锐等显示效果的屏幕，实际上喜欢的人不多。”他觉得手机厂商们现在已经慢慢从完全痴迷追寻技术上跳脱出来，开始更关心消费者的主观使用体验：“就像大家在自拍时，更喜欢柔光或美颜后的效果一样。”

　　从手机报在线了解到的信息显示，在处理如何抗衡市场高端机型外观设计所带来的冲击方面，手机结构设计人员已经提出了多种的相关方案。“这跟大家都模仿苹果的外形设计道理是一样的，只要把优秀外观设计的基本美学元素剥离下来，就能组合出跟高端旗舰机型一样的使用体验。”一们资深的手机结构设计师道出了其中的玄机。

　　他表示，目前有很多手机设计企业在推广明年的结构设计方案时，都显示了对玻璃和陶瓷材料的偏爱。“这跟中国的手机设计企业本来就十分熟悉这两种材料有很大的关系，不管是功能机时代，还是智能机时代，中国的手机结构设计人员都有过大量使用这两种材料的经验。再加上借鉴国际一线品牌在处理不同材质结构件间的公差配合工艺，至少在手机设计与生产组装上，如何正确处理玻璃和陶瓷材料已经不存在技术上的障碍。”

　　在手机报在线与手机结构设计人员讨论后发现，在如何把3D双弧面外形设计元素展现出来，能实现的方案差不多有以下这一些：2.5D前盖板玻璃加超薄LCD显示屏配3D双曲面玻璃或陶瓷后盖;2.5D前盖板玻璃加超薄OLED硬屏配3D双曲面玻璃或陶瓷后盖;2.5D超薄前盖板玻璃加超薄LCD显示屏，装上机壳后，再贴3D双曲面玻璃钢化膜，配2.5D玻璃或陶瓷后盖;2.5D超薄前盖板玻璃加超薄LCD显示屏或OLED硬屏，装上机壳后，再贴3D双曲面玻璃钢化膜，3D双曲面玻璃或陶瓷后盖;2.5D超薄前盖板玻璃加超薄LCD显示屏，配2.5D玻璃或后盖，再装上机壳后，正面加贴3D双曲面玻璃钢化膜，反面贴3D双曲面陶瓷保护片等等组合。

　　“在有这么多种组合的情况下，手机结构设计人员主要考虑的因素就很少了，主要是集中在显示屏的分辨率、显示屏边框尺寸、主板固定螺丝埋孔等配合层面，和较重要的双面盖板的重量控制上。”结构设计人员认为处理得好的话，并不会对手机轻薄设计带来致命的影响。

　　“明年快充与无线充电普及速度都将远高于预期，因此再在行业现在的基础上再进行电池继续扩容的趋势会停下来，有利于把电池容量增加所倾占的手机结构空间，腾出来设计对增加用户体验更有帮助的前后盖板部分。”从事手机设计的人员都认为，2017年会是玻璃盖板和陶瓷盖板生产企业比较忙碌的一年。

　　而将玻璃盖板和陶瓷盖板的产能方面，相关企业也表示，只要手机结构设计上能做好优化处理，产能提供并不困难。“目前3D玻璃盖板的总体产能可能会限制，陶瓷的表面加工产能也在寻求突破，但是2.5D盖板和3D双曲面玻璃钢化膜的产能扩张，完全能跟上手机行业的需求。

　　因此，对于2017年的市场行情，大家都有理由相信，玻璃陶瓷外壳的工艺，会像去年、今年的金属机壳工艺一样，快速下探到千元机区间。“只要有四成的手机装上玻璃陶瓷外壳，市场加工产值肯定要突破200亿，这是不容怀疑的。”

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