飞兆半导体：高集成LED驱动IC 减少外围元件
来源：华强LED网 作者：－－ 时间：2011-04-19 10:57
飞兆半导体韩国副总裁赵东辉，日前接受了EEWORLD关于LED驱动IC技术发展方向的书面访谈，他介绍了LED发展方向，并且详细讲述了飞兆半导体在LED驱动方面的市场优势，以下是详细对话。
您认为LED驱动IC的关键技术在哪里？难点又是哪里？
飞兆半导体韩国副总裁赵东辉：发光二极管(LED)是将电能直接转换成光的晶体管元件，因为LED采用了将大部分能量转换为可见频谱的冷光生成技术，不会以发热的形式浪费电能，而荧光灯和HID灯在发光的同时都会产生大量的热能。
LED技术由采用Epi技术掺杂Al2O3的LED芯片、封装技术以及驱动模块系统构成。而高亮度LED至今面市已有六年时间，最先用作指示灯，近年渐渐用于嵌灯(under-shelf)照明、重点照明和方向标记等。
大体上，从2002年至今，LED的效率已经从30?/W提高到100lm/W。
线性控制型和开关型LED驱动电路普遍用于各种应用，在这些应用中，通常在LED串的前面使用DC/DC转换器。
从2009年到2015年，LED 背光模块(BLU)推动总体LED市场成长，而从2018年开始，LED照明将引领这个市场的增长。最终，LED的应用领域将会扩展到生物技术、农业和医疗行业。
如果LED能够进入通用照明市场，设计人员和LED技术的倡导者必须解决数个问题，包括进入主流市场的常见障碍，如制订业界公认的标准和降低成本，以及其它的有待解决的特定问题如成品率、发光效率(流明/每瓦)和散热等。
成品率直接影响LED的制造成本和系统材料清单(BOM)成本，在照明应用中，这占据总体BOM成本的70%。
贵公司是如何解决该技术难点的？
飞兆半导体韩国副总裁赵东辉：线性电流平衡型技术由于通道之间存在正向电压差而产生热量，相比之下，开关型LED驱动器技术则可以减少发热。
另一方面，在线性平衡控制类型LED中，余量控制是减小通道间电压变化所产生的热量的主要途径。
全球性标准需要数种不同类型的LED驱动器拓扑，以期满足效率和功率因数(PFC)需求，如单级反激式控制器以满足低到中等功率应用的低成本和PFC目标要求。对于较大功率应用，使用边界导通模式(BCM)或连续导通模式(CCM)的PFC控制器和LLC拓扑搭配是一个不错的选择。
公司在LED驱动技术方面，还有哪些独特的技术？
飞兆半导体韩国副总裁赵东辉：使用高压工艺的线性电流平衡控制方法，可以省去通道中的外部箝位电路。飞兆半导体的高压技术能够实现更高的集成度，即省去更多的外部元件。
反激式拓扑控制器集成了主MOSFET开关功能以减少元件数目，并带有特别的节能运作模式以提高驱动器的效率。反激式控制器不从次级端进行调节，因而被称作初级端调节(PSR)拓扑，可以进一步减少元件数目和成本，同时维持极好的初级端恒流控制。
选用UniFET II MOSFET可以优化系统的最低效率，兼顾成本和性能。FRFET?可以提高开关频率并且效率也更高。
目前做驱动IC的厂商很多，那么如何才能脱颖而出，取得客户的信任？
飞兆半导体韩国副总裁赵东辉：使用高压工艺的线性电流平衡控制方法，可以省去通道中的外部箝位电路。飞兆半导体的高压技术能够实现更高的集成度，即省去更多的外部元件。
高集成度FAN6300A/H脉宽调制控制器提供几种提高反激转换器性能的功能。FAN6300A应用于准谐波反激转换器，其最高工作频率低于100kHz。FAN6300H适于高频应用(达到190kHz)。内置的高压启动电路能够提供更大的启动电流，以缩短控制器的启动时间。一旦VDD电压超过导通阈值电压，高压启动功能被立即禁止，以降低功耗。内部的谷底电压探测器则保证电源系统在各种线电压和各种负载条件下，以准谐振模式工作，降低开关损耗，使功率MOSFET漏极的切换电压最低。
飞兆半导体可按客户需要，就其控制器、MOSFET、整流器以及IGBT等所有半导体器件向用户提供一站式销售服务。
您认为2011年LED最广阔的市场将是哪里？我们根据此市场的发展策略是什么？
飞兆半导体韩国副总裁赵东辉：今年，LED TV应用是增长最快的市场领域。飞兆半导体的高压技术能够满足高压背光照明应用的需求，减少LED的数目，提高安全性，通过提供充分的防护措施，防止出现高电压和大电流带来的异常现象。
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