旭瑞光电启动4英寸衬底量产大功率高导热芯片

【高工LED专稿】 7月14日至16日，在中国(深圳)国际节能减排和新能源科技成果产业化及投融资博览会上，旭瑞光电股份有限公司(以下简称旭瑞)展示了其秘密法宝——蓝宝石移除技术、高导热LED芯片。
 
蓝宝石移除技术 
 
大部分LED产品是在蓝宝石基底上生成。制造2英寸的蓝宝石晶片，平均消耗超过200千瓦时的电力，对环境造成很大的负担。
 
而其他厂家的LED芯片并没有把蓝宝石衬底移除，这样蓝宝石在芯片中不仅变成了LED散热的瓶颈，也浪费了蓝宝石晶片。
 
旭瑞金属衬底垂直结构芯片不消耗蓝宝石晶片或碳化硅，是市场上最环保的LED芯片。旭瑞特有的专利技术和独特的制造工艺不浪费蓝宝石晶片，最大限度减少减排放量。而且，移除蓝宝石衬底，也去掉了LED散热瓶颈，为市场提供了最环保的LED产品。
 
高导热LED芯片 延长LED寿命
 
在室温下，铜是在纯金属中，除银之外，导热和导电性能最好的。因此，在芯片中所产生的热量可以被导热的铜合金层快速导出，这对于灯具厂家来说是非常大的优势。如果芯片内部材料的导热不好，会大幅度降低灯具外部散热期间的散热效果。
 
以一颗1W的LED芯片为例，芯片大小为1mm*1mm，高度为145um。铜的导热系数为401W/m*k，硅的导热系数为130 W/m*k，蓝宝石的导热系数为42 W/m*k。
 
经计算，旭瑞芯片衬底热阻为0.35k/W，硅衬底芯片热阻为1.12 k/W，蓝宝石衬底芯片热阻为3.45 k/W。由此可见，传统蓝宝石衬底LED芯片热阻是旭瑞铜衬底芯片的10倍。
 
而热阻越大，LED工作中的结温越高，结温越高，LED寿命越短。
 
旭瑞高效铜合金结构的优势，也体现在长寿命、高品质的白光封装中。与传统的蓝宝石LED芯片相比，在老化测试色温稳定性的试验中，采用旭瑞芯片的白光LED，在1000小时内，仅有2%的色温漂移；而采用蓝宝石结构的芯片，其白光色温向蓝光波谱漂移了20%，这是高温对荧光粉化学性能的影响所导致。

据高工LED记者了解，旭瑞光电目前量产采用的是最新的4英寸蓝宝石衬底，第一期建设大功率芯片将达到20kk/月的产能。

 
关于旭瑞光电：
旭瑞光电股份有限公司位于广东佛山市南海区，成立于2010年1月，由美商旭明联合佛山国星光电股份有限公司、北京郎波尔股份有限公司、浙江生辉照明有限公司、北京爱尔意迪投资有限公司以及佛山市南海区高新技术产业投资有限公司共同组建的中外合资股份有限公司，其中51%的股份归中国公司所有。