"模糊"法查找漏点和补漏焊接

查找冰箱制冷系统的泄漏点，用常规方法查漏准确；但缺点是：1．费时费力；2．对于微漏，有时打压检漏观察几天，也难以找出漏点；3彳艮
     难用于上门维修。针对以上缺点，建议适时采用模糊法找漏点，方法如下：
    

1．蒸发器、冷凝器和防露管的制作材料与腐蚀程度很有关连。其中采用铁管或钢管(邦迪管)制作的最易腐蚀，出现漏点的可能性最 大；其次是铝管也可能被腐蚀，而铜管不会轻易被腐蚀，出现漏点的可能性极小。

    

2．若蒸发器壁面可见微小腐蚀孔点，或蒸发器采用铁管制作的，例如："自雪"系列冰柜，一旦发生泄漏故障，就无需打压检漏，直接绕制新蒸发器予以更换。

    

3．如果冷凝器和防露管是外挂式，出现漏点的可能性不大；如果是内藏式，则出现漏点的可能性很大。这是因为，冰箱冬季停用，内藏的冷凝器和防露管会被发泡保温层中的冷凝水和潮气长期浸蚀，再加上这部分大多是用薄钢管制成的，耐腐蚀性差，所以容易出现漏点。

    

4．打开工艺管时，若有较明显的制冷剂喷出，这常常是泄漏较慢的低压管路泄漏，其中大多是蒸发器有漏点；若只有少量制冷剂喷出，这大多是冷凝器和防露管有漏点，因高压管路泄漏较快。

    

找出漏点之后要进行焊接补漏，对于管道焊接，看来简单、容易。然而，在实践中却屡屡出现因焊接不合格而返修。探其原因，往往是马虎了事，不注意焊前、焊中和焊后的某些操作细节，其主要表现为：

    

1．焊前没用砂纸或锉刀将待焊表面砂磨干净，致使焊接处因有残留污物而形成虚焊。

    

2．焊接中没对焊接部位进行均匀的加热，从而影响了焊接质量。或怕焊不牢，长时间用大量焊料堆焊，致使管道内壁过热氧化起皮或使焊料流入管内，造成管道局部堵塞。

    

3．焊后没清除焊接处残存的焊剂、焊渣，时间一长造成氧化腐蚀穿孔。

    

总之，补漏焊接必须认真仔细，才能保久。