精工爱普生开发出解决面板亮度的新技术

精工爱普生开发出解决面板亮度的新技术

     精工爱普生开发出了解决面板产生的条纹状亮度不均匀现象的技术，这是以喷墨方式制造的大尺寸有机EL面板一直存在的课题。该公司还利用此次开发的技术，试制了相当于37英寸全高清面板指标的14英寸面板。爱普生表示，“如果能开发出合适的背板（Back Plane），即使是37英寸以上的尺寸也能制造出同等质量的面板”。该公司将在2009年6月2日于美国圣安东尼奥（San Antonio）市举行的显示器相关国际学会“SID（The Society for Information Display）2009”上介绍该技术的具体内容，并展示试制品。 制造有机EL面板使用的有机材料的成膜方法包括，在真空中利用金属掩模形成薄膜的蒸镀法和射出涂布墨水状有机材料的喷墨法。索尼2007年上市的11英寸有机EL电视“XEL-1”配备的面板采用了蒸镀法。但蒸镀法存在的问题是，进行蒸镀时温度非常高,所以金属掩模容易错位，进而导致成膜图案精度降低。因此，一般在制造大尺寸面板时都采用喷墨法。
    
     但喷墨法也存在一些问题。为了提高涂布发光层等有机材料的效率，喷墨装置的喷头设有多个喷出墨水的喷嘴。精工爱普生采用的喷墨装置，一个喷头由180个喷嘴排成两列，喷头数量与膜的层数相同。但是，由于喷嘴的射出性能不稳定，致使发光层厚度不均匀，结果面板内的亮度便会出现条纹状不均匀的现象。
    
     此次开发的技术，首先测量每个喷嘴喷出的墨水量，然后根据测量结果调整施加给射出用压电元件的电压。这样可使墨水喷出的量均匀。一个喷嘴喷出的墨水约为10pl。利用此次的技术，将原来成膜后的膜厚±3％偏差降低到了不足±1％。测量和调整无需频繁进行，精工爱普生表示，“修正一次，成膜性能几个月都不会恶化”。
    
     此次试制的面板厚度约为1mm，有机EL元件的发光结构为底部发光（Bottom Emission）型，背板采用低温多晶TFT。分辨率为60ppi，灰阶数为各色6bit的26万色，亮度为100cd/m2。在构成有机EL元件的各层中，RGB三色的发光层、中间层和正孔层5层采用了喷墨法。该公司称此次的亮度不均控制技术“至少对200ppi的分辨率有效”。另外，电极是利用蒸镀法形成薄膜的。