加西贝拉朱金松：资本和技术驱动压缩机产业

加西贝拉朱金松：资本和技术驱动压缩机产业

    踏准技术节拍
    ●加西贝拉正是紧紧咬定冰箱压缩机这一冰箱核心部件不放松，才得以成就今天的事业。

　　加西贝拉的健康成长离不开对产业发展趋势的准确把握和企业的不断创新。朱金松认为，在公司董事会的正确领导下，加西贝拉正是紧紧咬定冰箱压缩机这一冰箱核心部件不放松，才得以成就今天的事业。
　　冰箱压缩机是拥有很高技术含量的机电一体化产品，最早发源于丹麦等北欧国家，随后向意大利、巴西、捷克、斯洛文尼亚等国家扩展，到现在冰箱压缩机产业正在大规模地从发达国家向发展中国家转移。
　　“准确把握冰箱压缩机这一产业转移的大趋势，承接世界冰箱压缩机产业转移，这是加西贝拉获得发展的宏观原因。”朱金松说。
　　另外，从冰箱压缩机涉及的材料和能耗来看，比如铜、钢等以及冰箱所消耗的电能都属于紧缺资源，节能环保是冰箱和冰箱压缩机行业必须始终坚持的技术方向。在这一技术背景下，加西贝拉技术升级每一步都紧紧把握住了节能环保的主旋律。
　　从1997年开始，加西贝拉就开始对产品进行无氟化技术改造，2005年成为全国最早实现所有产品100%无氟化生产的企业。联合国环境署认为，除了欧洲之外，加西贝拉是全世界第一个实现无氟化生产的冰箱压缩机生产企业。
　　2008年，加西贝拉无氟冰箱压缩机项目从全球5000多个环境治理项目当中脱颖而出，荣获联合国环境署颁发的“示范项目贡献奖”，全球获奖的项目只有31个。加西贝拉无氟化技术改造也带动了整个冰箱产业的技术升级。
　　除了无氟技术之外，提高能效比和降低噪音也是冰箱压缩机产品两个主要技术方向。上个世纪90年代，世界主要冰箱压缩机的能效比大都是1∶1，即1台冰箱每天的耗能在0.8～1千瓦时之间。为了提高冰箱的能效比，加西贝拉集中了公司的主要力量进行技术攻关，原创性地采用轴承技术极大提高了冰箱压缩机的能效比。现在加西贝拉产品的能效比达到1∶1.95，1台冰箱每天的耗能下降到0.3～0.5千瓦时，比上个世纪90年代的能耗几乎降低一半。
　　为减少资源、材料的消耗，2006年加西贝拉成功开发出更为轻型的N系产品，压缩机重量从11公斤降低到8.5公斤，2007年N系列产品开始批量生产。
　　“压缩机小型化技术大大降低了对铜、钢等原材料的消耗，这一技术后来被其他国内外企业所效仿，成为现在冰箱压缩机的主流技术。”朱金松说。
　　加西贝拉还首次在200万台环保节能高效压缩机生产线上成功采用了凸焊、曲轴箱定点高压清洗、压缩机真空干燥等新工艺，替代了原来生产对环境有污染的焊接、磷化、烘干工艺，既节约了能源，又保护了环境。
　　加西贝拉正是在技术上不断创新，获得了不同于其他竞争对手的核心竞争优势。即使在国际金融危机对全球家电行业造成重大影响的情况下，加西贝拉的产销仍然实现了两位数的增长。

    培养职业人才
    ●企业的发展，人的因素起决定作用，以人为本是关键，关心人、培养人、依靠人。

　　加西贝拉成绩的取得，按照朱金松的观点是人的因素在起决定作用，以人为本是关键。关心人、培养人、依靠人，把每个员工的积极性发挥到最佳状态。
　　朱金松告诉《中国电子报》记者，加西贝拉倡导“人人都能创造奇迹”，主要从3个方面来推进人才战略：其一是积极培养、引进高级技术人才，除了企业努力选拔培养外，还不拘一格引进博士、硕士等高级人才；其二是注重全体员工的业务培训，大力培养蓝领技术工人；其三是通过竞聘等途径，选拔培养高级管理人才，并为他们提供学习深造的机会。
　　加西贝拉努力让每个员工与公司共同成长，公司内部定期培训已经成为常态，总经理亲自给一线员工讲解行业现状以及发展趋势是加西贝拉企业文化的一部分。
　　朱金松介绍，加西贝拉为每一个员工构筑起发展平台，管理平台、技术平台和业务平台，每年评选，并与收入挂钩。同时，公司还针对外来务工人员设立同心协力奖，针对新来大学生设立未来希望奖，针对即将退休和退休有专长的返聘员工设立特殊贡献奖，激励不同身份的员工在加西贝拉贡献自己的力量。
　　为了提高企业管理水平，去年加西贝拉邀请高校教授来公司给管理层进行培训，今年公司又选送14名员工去高校参加MBA课程培训。这两年，加西贝拉还加大了人才培训、人才招聘的力度，俨然已是一个人才的“摇篮”，最近其还与清华大学、浙江大学建立了培训实践基地。
　　正是有了各方面的人才，加西贝拉转型升级的步伐不断加快。朱金松告诉《中国电子报》记者说，加西贝拉依靠雄厚的人才团队在技术研发、质量工艺、生产效率等方面都达到了一个新水平。
　　朱金松举例说，国际金融危机爆发后，为应对危机，公司广大员工主动为降低成本和技术创新出谋划策。公司物资采购部、仓储运输部、计划财务部通过清理库存、减少在制品，节省资金3000多万元；技术开发部人员改进设计，每台压缩机成本降低10元左右；电机车间通过设备改造，优化生产工序，一年降低成本上百万元；动力安全部通过循环使用冷却水，全年节约水费几十万元，还减少了污水排放。
　　“加西贝拉创造性地将传统国企浓浓的人情味与现代企业管理制度有机地结合，使公司上下都充满凝聚力，从而成为企业发展的核心竞争力。”朱金松说。