探寻电视能效限制下的商机
通过将CCFL更换成LED等手段就能让液晶电视达到高的能效等级，对于主流电视机厂商来说并不难，但是从技术层面看，还是颇值得玩味的。而能耗的降低，一半的功劳无疑也来自元器件厂商和材料厂商的技术驱动。
那对于电视机厂商而言，需要做足哪些功课使整机达到更高能效呢？康佳集团彩电事业部研发中心副总经理仪海波表示，现在的限制主要是待机能耗，还有开机时候的能效。对于平板电视来说重点在提高透光率、还有显示效率，再一个就是降低待机能耗。另外，还要降低运行当中的动态能耗，这一般都采用动态背光，根据显示的节目和图像，智能调整背光强度，以此降低背光能耗。
他同时认为康佳在昆山拥有自己的模组厂，在换代当中肯定是具备了一定的优势——在成本、新背光结构，新的更好的膜片应用上面更有自主性。
液晶电视背光模块，LED灯条是提高整机效能，降低功耗起着决定性作用的部分。息志强介绍说，要想降低背光模块驱动IC的功耗，需要从提高整个系统的效率上面来考虑，比如从80%提高到90%。除此之外，外围系统的选择也关乎效率的高低。效率高的器件发热就会少，损耗就少，相对来说，整个系统效率就会提高。除此，LED灯条的发光效率也必须从以前的70ml/w，能做到现在的80lm/w、90ml/w。在背光模块上，ROHM采用COB的方式，直接将晶圆绑定在底板上面，然后在上面点胶。这种技术最大优点就是一次成型，不用过回流焊，对LED寿命不会产生太大影响。还有，用COB还能减小焊盘，电视也就可以做得更薄一些。和传统工艺相比，还能省去框体，引线、框架、锡焊等部分。接下来他们，还将继续将LED的发光效率提升至100ml/w以上，并且更好解决散热问题。
对材料直接获利的会是LED的相关材料，包含LED上游的基板、封装材料、散热模块材料将会直接受惠。而LED光源为侧光型式主要目的在于节省LED的使用数量，将原本使用的扩散板改为具使光线改变方向的导光板，另外电视等高阶、大尺寸的产品需增加使用DBEF与相关光学膜以增加亮度，使得之前因为价格过高而未采用的DBEF在2011年需求面积会有6%的成长。此外由直下式用的扩散板改用导光板，进而造成导光板的缺货，主要的供货商奇美、三菱Rayon、旭化成、住友化学将受惠；原料PMMA又因石油价格上涨，未来两边PMMA料源的取得与大尺寸导光板的制作将会是面板厂、背光模块厂、LED厂发展LED背光模块的关键。
3M光学系统事业部副总裁Jim Bauman说：“随着全球更多的能效监管规则生效，在不影响消费者习以为常的观看体验的同时提高能效正变得越来越重要。”
他表示，DBEF增亮膜产品将继续使液晶电视制造商能够开发满足当前对更高能效液晶电视需求的新产品，这些更高能效液晶电视拥有无与伦比的画质、显示亮度和更宽广的视角——并且都融入在更薄的外观尺寸中。3M获奖1的Dual Brightness Reflective Polarizer (D3-340)技术可以通过循环利用偏振光来提高液晶电视的能效。与棱镜式增亮膜不同，这种薄膜可以使制造商消除光源和减少电力设施，从而使电视更加节能，并且不会牺牲显示性能或任何视角的画质。因此，液晶电视能耗最多可以下降32%——需要的光源数量有所减少，消除了扩散片，并减少了整体物料清单。最终实现了更薄的液晶显示器和液晶电视外观尺寸。
国内导光板生产厂商，深圳市超盛新材料科技股份有限公司市场部经理邓磊告诉记者，在2010年上半年引发EDGE型LED TV核心光学零组件的导光板及相关原材料供不应求的问题。进而因供需失衡，在上半年普遍产生导光板核心材料之一的MMA与PMMA的市场价格持续上扬。在导光板的加工阶段观察，因既有扩散板专用产线纷纷转换生产导光板产品，产能的扩增仍持续进行中，导致导光板生产厂商之间的竞争更加严峻。目前他们的产品销路一致看涨。
当然扩散板主要用于电视或大于22英寸的监视器为主的直下式背光模块中，虽测光式LED电视将影响部分的需求，但将一般的LCD电视以及直下式LED电视仍然维持成长，扩散板的需求依然强劲。
每每标准政策的出台无疑将给相关产业带来新的生机和商机。在十二五的开局之年，这个幸运儿恐怕就数平板电视行业了。但是，LED液晶电视在我国的家庭普及率仅为10%左右，尚属初级普及阶段，未来具有广阔的发展空间。伴随着国家对平板电视能效监管力度的提升，以及节能产品消费趋势的引导，低能耗的LED电视等终端产品必将逐步成为未来电视市场的主流。
那对于电视机厂商而言，需要做足哪些功课使整机达到更高能效呢？康佳集团彩电事业部研发中心副总经理仪海波表示，现在的限制主要是待机能耗，还有开机时候的能效。对于平板电视来说重点在提高透光率、还有显示效率，再一个就是降低待机能耗。另外，还要降低运行当中的动态能耗，这一般都采用动态背光，根据显示的节目和图像，智能调整背光强度，以此降低背光能耗。
他同时认为康佳在昆山拥有自己的模组厂，在换代当中肯定是具备了一定的优势——在成本、新背光结构，新的更好的膜片应用上面更有自主性。
液晶电视背光模块，LED灯条是提高整机效能，降低功耗起着决定性作用的部分。息志强介绍说，要想降低背光模块驱动IC的功耗，需要从提高整个系统的效率上面来考虑，比如从80%提高到90%。除此之外，外围系统的选择也关乎效率的高低。效率高的器件发热就会少，损耗就少，相对来说，整个系统效率就会提高。除此，LED灯条的发光效率也必须从以前的70ml/w，能做到现在的80lm/w、90ml/w。在背光模块上，ROHM采用COB的方式，直接将晶圆绑定在底板上面，然后在上面点胶。这种技术最大优点就是一次成型，不用过回流焊，对LED寿命不会产生太大影响。还有，用COB还能减小焊盘，电视也就可以做得更薄一些。和传统工艺相比，还能省去框体，引线、框架、锡焊等部分。接下来他们，还将继续将LED的发光效率提升至100ml/w以上，并且更好解决散热问题。
对材料直接获利的会是LED的相关材料，包含LED上游的基板、封装材料、散热模块材料将会直接受惠。而LED光源为侧光型式主要目的在于节省LED的使用数量，将原本使用的扩散板改为具使光线改变方向的导光板，另外电视等高阶、大尺寸的产品需增加使用DBEF与相关光学膜以增加亮度，使得之前因为价格过高而未采用的DBEF在2011年需求面积会有6%的成长。此外由直下式用的扩散板改用导光板，进而造成导光板的缺货，主要的供货商奇美、三菱Rayon、旭化成、住友化学将受惠；原料PMMA又因石油价格上涨，未来两边PMMA料源的取得与大尺寸导光板的制作将会是面板厂、背光模块厂、LED厂发展LED背光模块的关键。
3M光学系统事业部副总裁Jim Bauman说：“随着全球更多的能效监管规则生效，在不影响消费者习以为常的观看体验的同时提高能效正变得越来越重要。”
他表示，DBEF增亮膜产品将继续使液晶电视制造商能够开发满足当前对更高能效液晶电视需求的新产品，这些更高能效液晶电视拥有无与伦比的画质、显示亮度和更宽广的视角——并且都融入在更薄的外观尺寸中。3M获奖1的Dual Brightness Reflective Polarizer (D3-340)技术可以通过循环利用偏振光来提高液晶电视的能效。与棱镜式增亮膜不同，这种薄膜可以使制造商消除光源和减少电力设施，从而使电视更加节能，并且不会牺牲显示性能或任何视角的画质。因此，液晶电视能耗最多可以下降32%——需要的光源数量有所减少，消除了扩散片，并减少了整体物料清单。最终实现了更薄的液晶显示器和液晶电视外观尺寸。
国内导光板生产厂商，深圳市超盛新材料科技股份有限公司市场部经理邓磊告诉记者，在2010年上半年引发EDGE型LED TV核心光学零组件的导光板及相关原材料供不应求的问题。进而因供需失衡，在上半年普遍产生导光板核心材料之一的MMA与PMMA的市场价格持续上扬。在导光板的加工阶段观察，因既有扩散板专用产线纷纷转换生产导光板产品，产能的扩增仍持续进行中，导致导光板生产厂商之间的竞争更加严峻。目前他们的产品销路一致看涨。
当然扩散板主要用于电视或大于22英寸的监视器为主的直下式背光模块中，虽测光式LED电视将影响部分的需求，但将一般的LCD电视以及直下式LED电视仍然维持成长，扩散板的需求依然强劲。
每每标准政策的出台无疑将给相关产业带来新的生机和商机。在十二五的开局之年，这个幸运儿恐怕就数平板电视行业了。但是，LED液晶电视在我国的家庭普及率仅为10%左右，尚属初级普及阶段，未来具有广阔的发展空间。伴随着国家对平板电视能效监管力度的提升，以及节能产品消费趋势的引导，低能耗的LED电视等终端产品必将逐步成为未来电视市场的主流。