攻克产业链生态与市场体量双重制约 AMOLED打开VR应用有望从虚拟走向现实

　　在以三星、LG为代表的韩系厂商的推动下，作为新一代显示技术的AMOLED已快速渗透到手机、VR/AR以及车载等应用领域，并成为当下全球各大显示面板厂商竞相角逐的关键技术。但目前，因韩系厂商在供应链以及技术布局等多方面更具优势，国内厂商短期内想要破局存在诸多困难。而且，由于 VR与AMOLED技术都不成熟，AMOLED短期内想要规模化切入VR应用领域也颇具挑战。此外，当前VR的市场体量也太小，因此短期内难以对AMOLED产业形成规模化的驱动力，这也间接导致了AMOLED在VR终端领域的应用显得遥遥无期。

　　国内AMOLED产线布局加速 产业链生态及技术资源是难题

　　在以三星为代表的韩系厂商的刺激下，国内的京东方、天马、维信诺等AMOLED面板代表厂商正逐步加快产线的布局，领先于日系、台系等竞争对手，成为国际上AMOLED领域的第二梯队的领头羊。

　　就目前来看，京东方位于成都的第六代可挠性AMOLED生产线已宣布投产，而且绵阳第六代AMOLED产线也已开工建设;天马在厦门厂区的两条LTPS产线，在规模和效率上都相对其他厂商更为领先，实现了满产满销，同时2016年上海的5.5代AMOLED产线已量产交付，除此之外，天马还在武汉建设第六代AMOLED产线，进一步加大在AMOLED领域的布局;而维信诺也于去年与国显光电合作在固安建设第六代AMOLED产线，而且其位于九江的OLED模组厂近日也正式投产 ,日产能达1.5万片，达到了去年的5倍。

　　不过，纵观全球OLED产业格局，尽管国内近些年在技术、材料以及工艺等方面有了更进一步的突破，但国外企业的优势依然明显，维信诺总经理高裕弟对记者表示，“无论是从技术还是产业链创新方面看，国内都稍显不足。而当前，OLED领域的竞争已经不能够仅仅停留于单一显示技术上的竞争，而是整体产业链创新能力的竞争。国内OLED产业想要把握住AMOLED这一新的发展机遇并实现弯道超车，就需要最大限度的去发挥产业协同创新以及构建OLED产业链新生态的能力，这不仅是目前行业态势的发展需要，更是目前国家在显示领域的创新政策的导向。”

　　而当前，国内的OLED产业链生态在合作模式、产业交流、平台、资金以及信息等多个方面都不太完善，高裕弟进一步表示，就目前的情况来看，国内OLED产业健康生态的建立需要克服当前合作模式单一的现状，应该真正去实现以客户需求为核心，面板厂商、上游厂商以及终端厂商发展更加多元化的交流的目标。进一步推动平台流、资金流以及信息流的联动，形成一张巨大的价值网络，将更多的产业生态，以及行业及政策影响力纳入到这张网络中，进而催生出更多新技术、新领域和新机会，最终使得整体产业链能够创造出更多的协同创新价值，并将这种价值发挥到最大限度，如此，才能真正推动整个国内OLED产业产生实质性的进步，加快我国OLED产业的整体竞争力。

　　相比中下游厂商而言，处于产业链上游的企业转型速度慢也成为当下制约国内AMOLED产业链发展的重要原因之一。特别是在AMOLED关键化学材料领域，几乎被日美德韩等大厂所垄断，我国的AMOLED显示产业受到严重威胁。

深圳市盛波光电市场负责人熊晟

　　深圳市盛波光电市场负责人熊晟对记者表示，“目前我们产品方面仍然是以PMOLED为主要业务，虽然AMOLED业务领域也有所布局，并已经能够给客户送样，实际上远没有达到大批量出货的水平。不过，随着我们以及国内同行对于AMOLED领域的关注度日渐提升，在AMOLED偏光片的量产以及技术水平方面的发展也会加速，去年下半年我们与汕尾的一家客户和昆山的一家客户合作进行的OLED项目已经通过了验证并实现了小批量出货，这也是我们业务转型的重要一步。”

　　不过，本土厂商在相关技术及产品方面仍然与国外存在差距，因此在一些关键化学材料领域对国外产品的依赖性也比较强，熊晟进一步对记者透露，“从偏光片技术的角度来看，本土AMOLED产业链的弱势还是比较明显的。在偏光片产品结构中，保护膜和离型膜是最为关键的两大块，而国内专攻该领域产品的膜材厂商很少，同时其产品的功能性不强，对于光学显示的作用目前仍然达不到我们产品制程上的要求。因此，目前我们的膜材基本还是依赖于日系比如三菱和藤森这一类专门负责生产光学保护膜的厂商。国内厂商的膜材产品，其品质相对于整体水平来说仍然是有比较大的波动，不像日系企业的膜材产品整体上表现比较稳定，这对我们的制程来说也可以保持比较高的制通率。”

　　而且，从材料以及生产设备等方面来看，由于我国AMOLED显示领域的材料国产化率低，同时在关键生产设备以及柔性模组和芯片技术等方面的创新不足，也直接导致了目前国内AMOLED产业整体表现疲软的尴尬局面。

　　对此，高裕弟进一步表示：“近些年，尽管我国PMOLED本土产业链已经基本迈进了成熟期，而且国产化率达到了95%以上，在手机、VR/AR等智能穿戴领域实现了大批量应用，维信诺也在该过程当中收获颇丰。但反观AMOLED产业链，我国仍然比较落后，就2016年来看，国内AMOLED产品的原材料国产化率只有35%，在芯片、柔性模组、材料以及设备等多方面都还处于弱势，需要持续进行联合创新，这也是上游企业联合研发的重要机遇。而这些年，我们建立了从技术研发到中试、产业转化的无缝衔接，在AMOLED显示技术以及产业化方面也取得了新的进展。新材料方面，我们和清华大学成功开发出了超敏荧光技术，更高效实现主客体能量转移;而高像素密度方面，2015年9月我们成功实现了604ppi，目前正在突破810ppi，这对于提升终端产品的显示效果来说大有裨益。”

　　另外，由于设备资源极为有限，很多厂商短期拿不到关键的设备资源，因此也只能提前对产线进行布局，这也相应的延后了投产日期，进一步提升在设备方面的投入成本。深圳合赢智拓光电科技有限公司CEO叶小渭在接受本刊采访时表示，目前的AMOLED的投资瓶颈主要还是在设备方面，不仅投资巨大而且产能也极为有限，关键设备只有少数有竞争力的厂商才能拿到货，这极大的限制了当前AMOLED市场的增长，同时也相应增加了各方面的投入成本。而且由于产能受限，很多做终端产品的企业根本买不到屏幕，因此形成了AMOLED显示屏供不应求以及产品价格居高不下的现状。（责编：振鹏）

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