图麟科技AI机器人亮相2017深圳全触展

      11月24日，2017深圳国际全触与显示展(以下简称“全触展”)开幕。这是国内最大的触摸和显示屏展览，每年都将吸引上千家企业参展，数万人观展。尤其随着手机、平板等电子设备近几年的出货量猛增，作为上游企业的屏幕生产商均把此次大展视为秀肌肉的最佳舞台。

　　在今年的全触展上，除了常规的产品亮相，机器视觉技术成为最亮眼的展览板块，这与当前人工智能的如日中天密不可分，AI正在加速向制造业领域渗透。

　　“我们今年已经是第二年参加了，明显能够感受到市场的变化，各大厂商对于工业检测的需求也越来越明显”图麟科技产品总监张勋介绍。图麟科技是一家专注于人工智能、计算机视觉的高科技公司，利用AI技术在工业检测领域率先实现了盖板玻璃检测系统的落地，填补了国内空白。此前，该领域几乎被国际检测设备厂商垄断，并且价格高昂，售后成本高。

　　在摄像模组和机器视觉技术展览板块的介绍中，主办方表示，指纹识别、双摄模组等新应用的诞生给消费者带来前所有未有的精彩体验，同时也给制造企业提出了史无前例的精度标准，为达到超出人眼感官的加工精度，保证品质，结合机器视觉定位功能的超高精度自动化加工设备、各种机器视觉在线、离线检测设备成了电子制造商们打造自身竞争优势的利器。

　　图麟科技此次参展，带来的正是最新的人工智能工业检测解决方案，吸引了大批屏幕制造企业代表驻足、交流和商谈合作意向，成为大会焦点。

AI助力工业检测

　　公开数据显示，去年国内的智能手机出货量达16亿，如果按照60%的良率计算，从盖板玻璃切割到贴合，再到整机进入市场，大概有近27亿块手机盖板玻璃需要检测。

　　如此大规模的检测，此前大部分的工厂基本采用人工肉眼检测。但是近几年开始出现新的问题，首先，电子终端的升级对盖板玻璃的质量要求越来越高;其次，招工难成为摆在制造业面前的新危机。因此，这两大痛点成为由人工检测转向自动化的主要驱动力。

　　张勋表示，从去年到今年的市场调研和两次参展情况来看，制造业在检测自动化方面的需求越来越强烈。因此，我们此次有手机盖板检测系统T3100和车载白玻检测系统T2100参展，希望为制造企业提供适合他们的服务。

　　图麟科技在工业检测方面，提供软件、硬件及一整套的解决方案。其研发出基于视觉和图像处理技术的自动化光学检测系统，可实现对手机屏幕玻璃、平板屏幕玻璃、车载玻璃、一般玻璃等瑕疵、灰尘、脏污、外观、划伤、尺寸等常规检测项目的一站式检测，替代大部分人工检测。该系统不仅能够对白玻检测、还可以检测丝印区域大部分缺陷，比如孔类缺陷(IR孔、听筒孔、摄像头孔、三色灯孔、Home孔等)、丝印透光、油墨锯齿等。

　　据了解，目前已经有多家厂商开始与图麟科技合作，进入应用阶段。借此，图麟科技也成为国内首家实现盖板玻璃检测自动化规模商用的AI公司。图麟科技拥有世界级的视觉和光学算法团队，采用组合多光源和明暗视场相结合的独特技术，将多源图像数据融合，实现精准判断，通过FPGA等硬件和指令集优化等手段，GB图像数据处理达到秒级，在OK/NG判断标准上，软件可以智能配置，实现大部分企业的检测需求。

　　背靠团队17年在计算机视觉领域的积累沉淀，图麟科技凭借先进的技术解决方案，以手机盖板玻璃检测为切入点，逐步扩大覆盖平板、车载、一般玻璃等领域，成为国内一家可以与国际巨头媲美的公司，推动其AI赋能实体经济发展的战略。

从人海战术到关灯工厂

　　对于屏幕制造企业而言，要想转变以前的人海战术，实现关灯工厂模式，必须有两大前提，第一，自动化检测一定要精准;第二，自动化的综合成本不能大幅度高于人工。

　　据张勋测算，目前一台机器可相当于六七名工人。现在招工难的问题越来越严重，工厂一般会存在淡旺季，旺季时所需人工暴增，淡季时又不需要那么多人，从而导致人工成本高，并且还很难招到合适的。

　　同时，制造企业对于自动化设备的检测范围和质量上也提出高要求，这直接决定其良品率和效率。也正是基于此，图麟科技在技术的各维度上都制定了高标准。

　　首先，从检测范围来看，图麟科技的解决方案覆盖3.5寸—7寸手机的所有盖板玻璃检测，实现切割清洗后、TP贴合前、盖板玻璃厂出货检、TP工厂来料检等整个环节的检测。同时，还包括各种类型的车载系统的玻璃。

　　其次，在效率上，凭借其独特的算法，可将一块手机盖板玻璃的检测时间压缩至1.2秒，车载白玻能达到6秒/片，大大提升了检测速度。

　　更为关键的是，图麟科技可实现的高精度，比如手机盖板玻璃0.02mm的划痕，甚至最小可检测10μm的缺陷。

　　张勋表示：“图麟科技要为制造企业提供高效率、高稳定、高精度、高质量的“四高”服务，这也是我们此次参加全触展希望向与会者传达的服务理念，希望帮助制造业彻底改变人海战术，实现真正的关灯工厂。”