开放创新，共建生态，加速工业数字化低碳双转型

6月8日，以“创新融生态，加速双转型”为主题的施耐德电气2023年创新峰会在乌镇举办，分享了施耐德电气赋能产业加速数字化和低碳双转型的经验与洞察。本届峰会展示了面向未来工业的一系列数字化创新成果与全面的行业化、场景化解决方案，包括VEVA APS工艺模拟仿真平台、AVEVA系统平台2023、基于PI System的轻量化MES套件、水行业集成智能套件等强大的自动化解决方案。此外，施耐德电气还在峰会上展示了由Lexium 18伺服驱动器、EcoStruxureTM机器专家数字孪生软件与Lexium MC12柔性输送系统组成的柔性制造与全生命周期效率提升解决方案。

在工业领域，数字化与绿色低碳双转型都在加速发展。施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示，“工业转型的下一步是充分利用数字化工具，融合能源、自动化和软件这三大因素，并贯穿企业从设计建造到运营维护的全生命周期，从单个工厂到整个产业链，与生态伙伴携手共赴开放、高效与韧性、可持续、以人为本的未来工业。”

EcoStruxure开放自动化平台V23.0版面向中国市场发布

在数字化的进程中，未来自动化正在向IT与OT技术的深度融合方向迈进，将更加“强调开放性”。正是得益于IT和OT的融合，我们可以通过在现场、边缘设备和云上的部署，实现更开放、更高互操作性的支持和服务。

2020年，施耐德电气率先推出了以软件为中心，基于IEC61499国际标准的EcoStruxure开放自动化平台。通过软硬件解耦，打破现有系统限制，实现IT/OT的真正融合，帮助企业减少对专有工业自动化系统的依赖，从而增强灵活性和控制力。

施德电气工业自动化中国区业务市场总监杨航

施德电气工业自动化中国区业务市场总监杨航在接受媒体采访时介绍，EcoStruxure开放自动化平台强调以软件为中心，即软件定义，用软件定义系统的功能，用软件给硬件赋能，实现系统运行效率和能量效率最大化。

EcoStruxure开放自动化平台发布以来，在食品饮料、物流、水务及环保公用事业、海水淡化等行业获得了广泛运用，有效助力客户提升业务灵活性与可持续发展能力。以专注冷链物流和仓储的国内企业京科伦为例，借助EcoStruxure开放自动化平台，该企业的调试时间缩短30%，错误线产品减少45%，物流吞吐量增加5.3%，开放平台的打通为其带来了实实在在的产能提升。

据介绍，EcoStruxure开放自动化平台采用敏捷开发的方式，每年都会进行两个版本以上的更新发布，逐步丰富其功能和行业库。本届创新峰会上，EcoStruxure开放自动化平台 V23.0版正式面向中国市场发布。新版EcoStruxure开放自动化平台已扩展为集离散、混合和流程工业运营操作于一体的统一控制软件平台。通过加强与AVEVA系统平台的融合，可复用现有应用中的图形，加速设计进程。用户开发的人机界面和归档功能等对象，可与多种操作系统兼容。升级的人机界面（HMI）和批量工程功能，可简化任务创建，实现自动化系统管理，简化并减少35%的工程组态。

面向未来的自动化必须是开放的、灵活的和易于扩展的，同时也必须是安全的。工业领域的复杂性，对系统架构的稳定性、可靠性、安全性要求极高。对于应该如何保障软硬件的安全性，杨航表示，安全是自动化开放的基础。在数据上云过程中，有明确规定只有符合安全等级的数据，云端才会接受。

沉淀数据价值，AI应用场景加速落地

随着深度学习、强化学习等技术的不断演进，以及与其他新兴技术、应用场景、细分行业的融合，AI技术正释放无穷的创新潜力，广泛赋能千行百业。值得关注的是，本次峰会期间，首届施耐德电气“AI大施杯”算法大赛颁奖仪式同步举行，并且施耐德电气还发布了企业级一站式、场景化、开放性的AI模型生产与运维平台EcoStruxure AI引擎，赋能不同行业快速打造AI规模化应用。

“ChatGPT应用的火爆，让业界把目光再次聚焦到了人工智能应用上，虽然人工智能非常地流行，但就工业而言，这并非新鲜事。”杨航讲道。如何利用AI等先进数字化技术助力实体经济提质增效与可持续发展一直是施耐德电气探索的方向。AI与制造业深度融合，将工业数据的巨大隐藏价值变得可见且可得，可有效提升制造业的整体生产效率和质量，为可持续性发展奠定坚实基础。在工业领域，在部署了过程控制、工艺管理、供应链管理等软件解决方案的基础上，施耐德电气引入了AI算法，更好地利用实时数据得出对生产系统的预测性洞察，助力管理者做出最佳决策，实时反馈给硬件系统进行调整，从而达到系统的最佳效率。

随着人工智能步入发展新阶段，推进人工智能与工业场景融合以释放巨大潜能，将成为产业关注的重点。场景为王，技术为本。杨航表示，新技术只有与实际的应用场景相结合才能迸发出无限潜力，带来生产力和效率的极大提升。以施耐德电气中国供应链为例，AI视觉检测项目已经成功覆盖了中国区10家工厂，能够针对产品表面的缺陷进行检测，大大提高产品的质量，有效减少因产品瑕疵而浪费的资源和时间。过去一年中，AI解决方案已经为工厂带来400万元的直接成本节约。

开放协作，共建可持续生态

数字化和低碳化双转型之下，施耐德电气不仅以绿色创新解决方案助力企业全面提升数字化能力，更期望通过自身的行业影响力，吸引各行各业优秀的合作伙伴，共同打造一个兼具创新和变革精神的生态圈。

比如施耐德电气面向系统集成商合作伙伴的工业SI同盟全球项目，致力于携手生态伙伴共同探索创新技术、分享行业经验、促进合作创新，共同为终端客户创造更大价值。自去年落地中国以来，已经帮助一批中国企业成功链接施耐德电气全球资源，依托专业支持与多元平台，推动自身创新与数字化转型进程，在激烈的市场竞争中保持领先。 

此外，施耐德电气还大力推广基于IEC61499标准的开放自动化，加入并协同UAO组织推广标准、开放、通用的理念，目前已有包括4家国内机构在内的40多家成员单位加入UAO。在帮助组织内成员进行创新，并创建可互操作的解决方案外，施耐德电气还通过“绿色智能制造创赢计划”，在更大层面切实推进开放自动化的创新发展。

站在全球制造行业发展的重大转折点上，施耐德电气将基于在全球市场的丰富经验，通过资源共享，促进产业生态圈协同高质量发展，以全面的绿色数字化解决方案，帮助企业降本增效，提高生产力。

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