元宇宙、新能源等大放异彩，背后都离不开这家激光企业

近年来，随着制造业向高端化、智能化、绿色化等方向持续深入转型，国内产业链面临新一轮变革，对于关键加工工具需求愈发旺盛。特别是在元宇宙、光伏、锂电等新兴行业，高端自动化装备在产业发展过程中扮演着关键作用，这其中就包括先进的激光与光学检测技术。

元宇宙新大门，提供关键检测技术

6月，备受全球关注的苹果全球开发者大会（WWDC23）正式召开。其中，最令人期待的就是头显设备。在立项长达近7年时间后，苹果首款混合现实（MR）头显（也称VR／AR头显）终于揭开神秘面纱，为人们打开了元宇宙的新大门。而在这背后，先进的光学检测技术功不可没。

我们都知道，VR／MR显示的本质是通过光学系统将屏幕放大并投射到人眼中，人眼所看到的其实是屏幕的虚像，从而获得一种虚拟的沉浸感，所以VR／MR产品的观看舒适度与屏幕本身及光学系统两者有直接关系。因此，VR／MR眼镜产品成像质量的自动化检测非常重要，而显示成像畸变会极大影响用户的产品体验。

从MR头显设备硬件成本构成来看，除了MicroOLED、芯片、摄像头这些大头之外，Pancake透镜占比能够达到7％，具备模组轻薄化、可调节屈光度等优点，大幅提升了用户的体验感和舒适度，是未来VR设备向消费市场渗透的进程中满足消费者高要求不可缺少的新技术。相对于菲涅尔透镜单一的光学放大原理，Pancake 透镜折叠光路设计更加复杂，对于自动化检测技术要求更为严苛。

近年来，杰普特与产业伙伴联合创新，积极投入VR／MR／AR光学检测技术如用于自动化检测VR／MR眼镜产品相对人眼瞳孔成像缺陷的研发，内容包括：成像畸变、成像清晰度、屏幕缺陷、屏幕亮度差异、对比度、瞳孔游移、镜片焦距、鬼影等。得益于杰普特在光学设计、视觉算法及运动控制等领域的多年技术积累，已经可以满足客户对高准确度和高重复性的测试的需求。同时，杰普特也在协助客户开发下一代VR／MR，以及AR检测设备，计划加入更多的光学检测项目，例如MTF、偏振、光谱、色彩均匀性等。

而在XR摄像头领域，杰普特已经为大客户开发了摄像头模组中位移式光学防抖模块（OIS）的校准设备和微型电机模块（VCM）的校准设备，通过使用激光位移传感器来标定摄像头模组中这两个模块的相对位移量，同时进行数据烧录。2022－2023年，杰普特逐步向客户交付摄像头模组领域的光电校准检测自动化设备，陆续完成验收。

随着Vision Pro的发布，将给整个AR／VR行业带来积极信号，再次掀起元宇宙新浪潮。作为其中关键检测技术供应商，杰普特也将乘风而起！

发力新能源，获多家龙头厂商大订单

除了消费电子领域之外，凭借在激光光源领域的深厚积累，杰普特在新能源赛道表现依旧非常亮眼。公司在锂电领域已成功供货焊接用环形光斑激光器和切割用FC系列脉冲激光器，实现了对进口激光器的部分国产替代。在光伏领域也已成功供货TOPCon SE 激光掺杂激光器和钙钛矿模切设备等。

2022年3月，杰普特收到宁德时代发出的供应商定点通知，公司被选定为宁德时代的供应商，为其提供MOPA脉冲光纤激光器，应用于动力电池电芯制造的极片切割工序。凭借行业首创的无毛刺工艺，杰普特在与国外品牌竞争中最终脱颖而出，实现了动力电池领域重大突破！

近日，杰普特再次获得钙钛矿光伏电池领先企业协鑫光电首张订单，为其打造百兆瓦钙钛矿光伏电池量产线激光划线全套设备。这也标志着杰普特钙钛矿光伏电池激光划线技术进入新的里程碑。

高精度激光划线是大幅面钙钛矿电池量产线的核心制程之一，对于电池死区面积控制极为重要。该工序要求在形成子电池串联结构的同时，对不同膜层在不同的位置进行刻蚀，对激光工艺、系统稳定性和精度要求极高。

为满足量产大幅面、高精度、高稳定性划线技术要求，结合运动控制，精密量测技术，杰普特自主研发了实时轨迹追踪、实时动态变焦、死区监控等技术，保证更高加工精度及加工效果，从而最大程度上降低死区面积。其独特设计的轻量化一分N多光束并行加工系统还可搭配自研的ihc技术，实现大线宽加工的产能突破。

在选定新能源航道之后，杰普特很快就研发出配套设备，并且还能成功打入多家龙头厂商供应链，这在行业内都是非常罕见的。

多个领域全球第一，杰普特怎么做到的？

相对于国内其他激光器厂商，杰普特给人的印象显得非常低调。但是作为国内最具代表性的激光企业之一，杰普特是少有的同时拥有脉冲、连续、固体、超快激光器技术及核心自动化技术的公司，并且已经在多个细分领域大放异彩，甚至做到了全球市占率第一。

在MOPA激光器领域，杰普特自创业初期就开始大力研发，相比于同为脉冲激光器的调Q激光器，具有首脉冲可调、脉宽可调、完全无漏光、内外频率可切换使用等优势。经过几年默默攻关，杰普特在国内首先实现商业化批量生产，打破了国外厂商的垄断，并于2021年实现销量全球第一。

激光调阻机集合激光和半导体精密量测系统技术，是生产片式电阻的核心设备，被业内称为“小光刻机”。杰普特通过自主研发，成功打破美日垄断，实现了全球出货量第一。除此之外，杰普特还自主开发了激光划线机、高压测试机、激光剥漆机等量测激光核心设备，成功打破海外技术壁垒，实现了被动元件领域的国产替代。

而这背后都与杰普特明确的定位密不可分。对于制造业而言，激光技术始终扮演着核心工具的角色。其中，激光器性能的高低、加工的稳定性、设备的自动化水平等都对制造业升级起到至关重要的作用。从花费数年搞定MOPA脉冲光纤激光器稳定性、到打入国外消费电子头部厂商产业链、到行业首创无毛刺极片切割、再到钙钛矿光伏电池激光划线设备量产，杰普特通过激光、光学技术领域的持续创新，正在成为各细分领域产业链不可或缺的一环，这也非常好地诠释了“技术创新赋能产业”的理念，也是我国向高端制造转型的重要手段。

时至今日，激光技术已经渗透至工业制造、通信、微加工、医疗等诸多领域，对于产业发展具有重要的推动作用。作为参与者，国内激光企业更应该埋下头来，正如杰普特的“激光光源＋”的产业定位一样，通过技术创新带来工艺革新，从而为各细分领域带来颠覆性变革！

免责声明：本网站资讯内容，均来源于合作媒体和企业机构，属作者个人观点，仅供读者参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立，不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。