IC市场低迷不振，VMI库存管理方法受宠

     (华强电子世界网讯) 经过电子制造服务(EMS)提供商和OEM厂商多年的呼吁，半导体制造商似乎终于开始接受供应商管理库存(vendor-managed inventory，VMI)。
    
     VMI的目的在于通过设在工厂附近的中心仓库来改进产品流和需求补充流程。当半导体产业比较兴旺时，IC供应商对于VMI不太感兴趣，因为他们关注的是库存成本，同时对于客户分享风险的意愿有多大也没有把握。
    
     但在目前市场形势严峻的情况下，供应商急于提供和竞争对手一样的服务，避免将来出现库存过剩的风险，这促使他们比以前更加愿意采纳VMI策略。
    
     Thomas Weisel Partners LLC分析师Jim Savage表示：“供应商意识到，VMI可以控制和改善元件的流动情况，这符合他们的利益。”
    
     飞兆半导体(Fairchild Semiconductor International Inc.)目前全球销售额中有5%-10%来自25个VMI计划。
    
     但VMI所带来的冲击也在逐渐引起了一些分析师的注意。iSuppli Corp.发现，今年第二季度半导体供应商手中的多余库存占供应链中多余库存总量的比率高于去年同期。第二季度半导体多余库存总额为26亿美元，其中供应商的库存占了64%，该比例几乎是去年同期的两倍。去年第二季度，供应链中的多余库存为80亿美元，供应商的库存占33%。
    
     Savage指出，虽然导致供应商多余库存比率上升的原因包括去年EMS厂商大量削减库存等一些因素，但越来越多的供应商采用VMI也是其中原因之一。
    
     他说：“半导体供应商认为，保持一定程度的多余库存所需的费用可能比临时生产要少，而且生产出来的产品最终也可能转化为多余库存。供应商不知道EMS厂商的库存水平，所以就不能有效规划库存，而这正是最近对半导体厂商打击最大的一个方面。这些厂商希望今后能避免这个问题。”
    
     而且，供应商正在与分销商进行密切合作，在全球范围内实施VMI计划，特别是对于直销客户。
    
     分销商在工厂附近或就在工厂内对库存进行管理。在EMS厂商将材料用于OEM的终端产品之前，库存责任都由供应商承担。
    
     尽管各方压力要求半导体产业开发更好的库存管理方式，但VMI模式在得以完善之前，仍然面临众多挑战。这是一项耗时而又十分复杂的工作。
    
     虽然面临挑战，而且在市场形势发生变化时VMI如何生存也不得而知，但是，供应商表示，他们正在克服这些问题，并计划将更多的产品纳入VMI。
    
     例如，意法半导体(STMicroelectronics N.V.)与主要供应商建立了10个VMI项目，该公司目前有30-40%的业务是通过VMI进行的。