许继电子公司深入开展“7S”管理活动见成效

许继电子公司深入开展“7S”管理活动见成效

     　十多年来，电子公司经历了不同的发展阶段，每个阶段都有自己的特点。在高速发展之后，许多生产现场的遗留问题逐渐凸显出来，开始阻碍公司发展的步伐。为此，电子公司积极利用“7S”管理五金|工具，直面自身弱点，勇于创新，兴利除弊，取得了良好的效果。
    
    　　电子公司刚成立时的生产现场非常宽阔，宽大的厂房里仅有一条插装生产线和一条表面贴装生产线，在3000平米的厂房里显得有些单薄，有大量的空间可以利用，生产物品摆放和物资流向不是考虑、规划的重点，摆放物品以就近、方便，由近及远的方法进行布置，只要摆放整齐就可以了。这种管理模式随着公司不断壮大，弊端逐渐暴露出来。首先，各项作业距离越来越远。由于新增生产线受原有生产线的阻碍，不得不分段进行安装，生产过程被分配在不同的位置，造成物流交叉，搬运距离不断加长。其次，物品摆放无序。由此造成生产现场拥挤不堪，产生许多无效作业，品质缺陷突出，影响交货周期。第三，生产管理困难，信息沟通不畅。由此引发的诸多问题经常困扰着我们，公司也曾在现有的条件下多次改革，但由于改变工作量大，任务重；同时考虑到现场还有些可用的空间，一些困难还可接受，同时存在侥幸心理，使生产现场的整体布局没有得到彻底改善。