用通量场定向材料优化无线充电的设计方案

用通量场定向材料优化无线充电的设计方案

　　CMF薄片由填充了磁性填充物的人造橡胶组成。CMF型薄片具有很好的挠性和适中的价格。这些薄片一般具有比性能更好的SF薄片更低的磁导率，对某些EMIC-WP系统来说是很有用的选择。

　　MF具有最高的磁导潜力，因而能够提高EMIC-WP性能。这些产品可以实现很薄的解决方案，并且能够堆叠成多层解决方案，进而实现最优的EMIC-WP解决方案。

　　每种FFDM的磁导率和损耗特性都将随给定频率而改变。在EMIC-WP设计中，这些材料可以单独使用，也可以互相一起使用，从而实现能够满足主要设计特性的解决方案。设计时可以把FFDM放在箔片底下及沿着箔片设计的边缘放置。

　　当在典型产品中使用时，这些材料中每种材料的属性都有很大的变化。从这些材料在EMIC-WP系统中的性能和在EMIC-WP系统工作频率点的最佳磁导率/损耗比的比较可见一斑(见表)。

　　表：SF、MF、CMF材料的振幅磁导率和电阻率比较

　　利用FFDM优化EMIC-WP

　　由于以下一些特性，FFDM可以帮助设计人员实现EMIC-WP系统的最优化。

　　美学设计：高性能FFDM(在工作频率点具有最高磁导率、最低损耗)可减少设计厚度，实现纤薄的外形设计。

　　更轻的重量：FFDM可以提高线圈效率，有利于使用更小的线圈，而限制最终设计的重量和尺寸。

　　可靠性：FFDM有助于增强EMIC-WP系统的设计鲁棒性和可靠性，因为它能限制杂散EMI场和相关的负面影响，例如：其它系统元器件的感应加热。

　　高效的能量传输：FFDM可以用来集中EMIC-WP初级线圈的通量场，实现与接收线圈更有效的耦合，从而提高能量传输效率。FFDM设计还有助于改善充电时间。总之，采用FFDM精心设计的EMIC-WP系统可以达到70%以上的能量传输效率，并且具有与普通移动设备的有线插座充电器近乎相同的设备电池充电时间周期。