徐永亮：蓝宝石生产工艺、晶体品质、生产成本剖析

半导体照明产业正面临难得的历史机遇，我国LED封装和应用产品产量已占全球的70%，扬长避短的发展LED产业，在优势方向上积极发展，促进技术进步和生产工艺的成熟，从而推动我国半导体照明技术的整体进步，对半导体照明的时代的到来也起着至关重要的作用。

8月30日，与高工LED精品展同步举行的第八届高工LED产业高峰论坛在上海国际会议中心世纪厅举行，其中 论坛的技术版块围绕 “LED照明技术-问题与解决之道”、LED照明设计与应用工程-决胜细分领域等主题针对LED上、中、下游全产业链中的蓝宝石生产工艺、国内外LED外延芯片技术、荧光粉、检测设备、LED器件与模组、以及OLED等议题从点到面，与到会嘉宾一起分享了全面的关键技术。参会者纷纷表示是非常难得的一次的培训与提升机会。

浙江昀丰新能源科技有限公司的总经理徐永亮分析了蓝宝石晶体生长的几种工艺路线，其中包括HEM (热交换法)、KY 法(传统泡生法)、CZ 法(直拉法)和坩埚下降法。目前全球产能一个统一分配，其中，泡生法占了一半左右。决定晶体品质最重要的指标就是位错密度，位错密度相对于最终LED产品质量有一定的影响，尽管不是非常直接，但影响包括在外延工艺调整时，需要根据蓝宝石的量做一些微调，所以比较好品质的蓝宝石衬底对很多外延工艺占据了一些贡献。蓝宝石长晶过程的成本大致由5个因素组成，原材料、支持系统、热场、能耗以及人力。他认为从企业角度需要考虑选择的工艺路线是否可以迅速扩产，品质是否能够得到保证；还有品质的一致性，工艺图是否可以到位，以及技术团队是否可以迅速培训出来。目前蓝宝石价格一直在降低，如果价格下降到一定程度的时候，所选择的工艺路线的成本，是否经得起市场检验，否则生产的越多则亏损越多。