聚积科技:节能是驱动IC未来的趋势

来源:高工LED 作者:--- 时间:2011-09-21 00:00

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【高工LED专稿】

高工LED网讯 (记者 胡燕玲)聚积科技以“提供质量领先、高质量的驱动IC”为使命,成功占领全球显示屏市场55%的市场份额,坐上了LED Display Drive的头把交椅,奠定了LED显示屏领导地位,同时,在LED驱动IC供应厂商的全球排名从2006年的第九名跃进为2010年的第三名。

聚积科技为驱动IC提供领先的设计理念,力求为LED行业做出一定贡献。”聚积科技副总经理吴仲佑表示,公司从去年开始提出显示屏驱动IC需符合“三高效能”、“三低诉求”,已经陆陆续续被大家所接受。

节能是LED产业绕不开的话题,如何有效节能是整个产业思考的命题。驱动IC开始展现节能诉求,聚积科技果断指出:节能是驱动IC未来的趋势。

聚积科技在显示屏领域领先优势明显,与此同时,公司开始发力照明市场,力求延续显示屏市场的辉煌。

 


 “创新”与“服务”

聚积科技坚信企业经营获利的来源为“创新”与“服务”,聚积科技致力于电路设计的创新,更重视管理创新与产品行销创新;此外,聚积科技重视客户的需求,提供客户独特且具经济效益的解决方案。

藉由强大的研发实力,2010年聚积科技推出15种包含显示屏与照明驱动IC新产品,2011年预计可以推出13种新产品。据吴仲佑介绍,公司的产品研发相关部门大概有150人左右,为新产品的开发和更新提供强大的技术支持。

聚积的技术比较扎实,核心技术让客户无后顾之忧。一个公司的命脉在于产品,支持产品的是技术。有了成功的产品,还需要成功的行销和顾问。”吴仲佑表示,在产品的销售方面,照明驱动IC市场将舍弃过去在显示屏市场以IC型态出货的模式,改以模块化的方式出货,解决客户自己无法处理电源管理AC/DC以及EMI认证的问题。

不管是产品的创新和行销的创新,体现的均是“以客户为中心”的服务理念,吴仲佑介绍了公司系统化的服务理念,即设计产品之前充分和客户沟通,在思考和构思产品的过程考虑到客户的需求,由此大大提高了生产效率。“以前的做法是等客户跟我们说不行,我们再另外做,现在是刚开始就了解客户需求,客户的产品成型我们的驱动IC也就做好了。”

“如果不透过跟客户的合作,根本不会了解客户的痛点在哪里。”吴仲佑表示,“不了解客户的需要,我只会推荐产品给他,天天追问他为什么不用,客户可能就会说产品不合用。系统化就是从客户立场回过来看驱动芯片要做成什么样子。以前也是这样做,但我们没有把工艺推到极致。”

得益在“创新”和“服务”的不懈努力,2010年,聚积科技创造了18亿新台币的营业收入,全球排名从第9名跃进至第三名,并且成为全球市占率第一的LED Display Driver。

大力开发节能产品

2010年,聚积提出,新时代显示屏需满足“三高效能”,“三高”即“高利用率(大于90%)”、“高刷新率(大于1000Hz)”、“高灰度(大于14bits)”。2011年,聚积科技提出“三低诉求”,“三低”即“低能耗”、“低残影”、“低EMI”。

“回顾过去一年所发生的事情,我们确实落实了三高三低的政策,但还没有完全走完,目前产品走到了低能耗这一步,我们提出,节能是未来驱动IC的发展方向。”吴仲佑介绍,在显示屏领域,聚积科技用低转折电压技术达到节能的目的;在照明领域,利用提高转换效率达到节能的目的。

驱动恒流IC需足够的电压即门槛电压才会达到恒流的效果,门槛电压与LED最起码的恒流所需的最低电压的总和,就是要让系统达到预期的工作必要的付出的代价,电流不变的前提下,要得到所需亮度,只有降低这个电压才能得到低功耗,电压就随着转折点电压变低。供电电压变低,就节能了。

聚积在2011年推出低转折电压产品MBI5035,此款产品不仅能降低显示屏的耗电量,同时也能减少废热的产生。实验室数据显示,3.8V单电压设计较5V系统节电24%,IC发热量降低60%;2.8V/3.8V电压设计较5V系统节电31%,IC发热量降低77%。

“照明领域不能单独谈电压,我们提供较高的转换效率。”吴仲佑指出,直流转直流转换器,或者交流转直流转换器,转换效率代表节能力度。转换效率一般可以做到90%左右,考虑到散热等因素,有时候会降低到85%。“我们公司的产品达到一定的技术水平,高的可以做到92%,加上其他的考虑,最少可以做到85%。”

节能是未来的发展趋势,”吴仲佑表示,“节能可提升产品与公司形象,提升产品的附加价值,同时,节能意味着省钱。”

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