打造全球LED生产基地

打造全球LED生产基地

据相关研究表明，废旧节能灯特别是老式荧光管中汞含量平均约0.5毫克，仅够沾满一个圆珠笔尖。但若渗入地下后，足以污染约180吨水及周围土壤。此外，废弃的节能灯管破碎后，瞬时可使周围空气中的汞浓度严重超标。一旦进入人体，可能破坏人的中枢神经。有业界专家认为，随着白炽灯逐步消亡，我国年消费量可达10多亿只。但现阶段，LED灯价格高居不下，相比节能灯，无价格优势，性价比优势不明显，令一般消费者望而却步。

平民价格的LED灯势在必行

据了解，“工厂超市”是以自动化、规模化、标准化来严格生产，它以量化后的材料集中招标采购，采购成本低，以此降低成本；以自动化机器人节约人工来提升效率；垂直化整合生产应用，由此降低成本、增加竞争力，同时避免生产芯片等高风险制造，以集中采购和人力节约为利益双赢，增加市场竞争力，规范行业品质和规格参差不齐的局面。

可以预见，“工厂超市”有望大大降低市场LED灯具价格，根据照明光效，3瓦LED球泡灯可有效替代5瓦节能灯。奥其斯生产的3瓦LED球泡灯最低价8.5元/只，市面上销售的5瓦节能灯最低价12元/只，比起市场上几十元甚至上百元一只的LED灯具，拥有绝对的价格优势，超高性价比将引领LED行业变革，让LED灯飞入百姓家。

好技术和自动化成为制胜法宝

然而，要想打破LED照明的价格坚冰绝非易事，自动化程度低、成本及质量难于把控是LED灯具生产的最严重瓶颈。例如，传统的LED灯具组装流程，需要进行手动装塑料灯头、装电源板、挂边线等总共有近20道的工序，全部由人工手动完成，耗时较多，严重制约了LED灯具产能的提升。为更好地推行自动化，奥其斯斥巨资打造全球唯一的全自动化生产线，它融合领先的电子测量、精密机械制造、光学分析及测量、机械智能控制、机器视觉等核心技术，实现灯具零配件自动上料、灯头自动组装、电源线自动焊接、外壳自动涂胶与安装，彻底颠覆LED灯具人工手动生产模式。据统计，一条1.5K/H的手动LED灯具产线，需要投入225个人工；而奥其斯设计引进的灯具自动化1.5K生产线，实现了灯具的自动组装、老化、检测、包装等，只需要投入10个人工，就可达到1.5K/H的产能，满负荷运作每月最高可生产100万只球泡。自动化技术大幅提升了生产效率，减少大量的人力成本，并且有效保证了LED成品灯具的质量。

奥其斯打造全球LED照明“工厂超市”，将以代工模式服务于全球LED灯制造企业，以奥其斯优秀的产品帮助企业打造自有品牌的同时，致力于LED灯具的质量提升和价格降低，从而推动LED灯具的普及和推广。