3D打印设备厂商指定材料 捆绑消费成常规

3D打印设备厂商指定材料 捆绑消费成常规

　　紧跟3D打印产业持续走热的趋势，资本市场的动作也越发频繁，在资本市场的参与下，3D打印设备增多，这对材料的需求就越来越多。但目前在国内市场出现一个普遍的现象，即卖3D打印设备的企业多而卖材料的企业少。

　　熊文俊称，在高端市场，满足工业需求的设备和材料厂家基本都在国外，国内只能依靠进口，而进口设备都只能被绑定使用原厂材料，进口设备的销售商一般也会向用户推荐原厂的材料，这造成国内卖材料的企业接不到订单，所以量很少。还一个原因在于，国内材料厂商多集中在低端桌面级别设备的耗材上，客观上造成了在高端设备没有替代材料的现状。

　　“意造就是根据用户的使用要求推荐材料再来选择合适的设备，而且现阶段进口的工业级别的3D打印设备价格都比较高，也没有通用材料，为保证设备的正常运转，我们也建议客户不要轻易使用测试类材料。” 熊文俊表示。

　　百川行远激光科技公司同时具备机器和材料的生产研发能力，在研发之前就已经考虑到这类情况，公司即将上市的这款机器就可以适配目前市场上大部分的耗材，而且耗材也将尽量满足大部分的设备使用，这也是公司研发初始就制定的研发目标之一。

　　刘尧文认为材料的“研发难度大、成本高”也是一个重要的原因，他以光固化设备为例分析称，整个3D打印系统包括设备、材料和软件，其中SLA设备所涉及的光源机械和电子都有成熟可直接使用的经验，研发难度相对较小。而材料和软件虽然也有相关经验可以借鉴，但是还有很大一部分需要针对3D打印系统进行研发，难度相对较大，研发成本较高，这是规模小、资金缺乏的国内材料厂商的最大瓶颈。

　　还有一点在于，没有自己生产材料的设备厂商也会指定材料厂商来匹配自家设备，这也导致很多国内材料厂商接不到单。刘希解释说，3D打印机的硬性特点限制了其他替代性材料的使用，而设备厂商指定的原装材料，打印效果是最好的，机器的故障率也是最少的。

　　刘尧文认为，指定某家材料商给客户供应材料的情况比较普遍，原因是目前行业没有规范。他以光固化设备举例：“大部分设备生产企业不具备材料研发能力，所以很难找到一款适配于自己机器的耗材，一旦找到合适的耗材就不会轻易更换，所以相应的也会指定客户使用这种效果的材料，其他的材料并不是不可替代，只是与机器的配合效果不一定有厂家指定的好。”

　　可见，原厂将设备与材料捆绑销售，以及原厂指定某家固定的材料供应商来匹配自己设备，限制了很多其他材料厂商的发展空间，因此，材料厂商要想在3D打印产业长远发展，要么设备与材料同时研发生产，要么提升自己的材料质量，争取得到设备厂商的青睐，成为那个被指定的材料供应商。否则，可能只会沦入低端恶性竞争的局面。（责编：张哲）

本文为华强电子网原创，版权所有，转载需注明出处

参与Qualcomm调研活动100%中大奖哦!小伙伴们快点行动吧!

关注方法：添加好友→搜索“华强微电子”→关注

或微信“扫一扫”二维码