攀登工业母机“精度之巅”：走进昆明机床探寻质量密码

攀登工业母机“精度之巅”：走进昆明机床探寻质量密码

  近日，由机械工业信息研究院《智能制造》杂志发起的“中国制造业高质量发展访谈录”系列报道首站，走进被誉为“中国机床工业摇篮”的昆明机床，携手众多央媒共同探寻这家拥有89年历史的老牌国企，如何在精密制造的道路上实现持续突破。

     而在探寻昆明机床“质量密码”的过程中，一个关键角色逐渐清晰——海克斯康，以其稳定、可靠的精密测量设备及质量管理系统，成为昆机攀登机床精度高峰路上不可或缺的“质量合伙人”。

十五载精度攻坚 驱动质量升级跨越

     工业母机作为十五五规划重点攻关领域，其质量直接决定了上下游产业的加工精度，被喻为工业皇冠上最亮也是最难的“明珠”。攀登五轴联动机床这座精密制造巅峰，是一场漫长的“马拉松”。昆明机床通过“设计－制造－测量”的深度协同，历经十五年迭代。

     在这场长达十五年的精度攻坚战中，作为全球领先的数字测量技术提供商，海克斯康以高精度三坐标测量机，基于亚微米级的测量能力，为机床主轴类复杂几何形状零部件提供重复性稳定的检测保证；其激光跟踪干涉仪为机床提供亚微米级精度测量分析以及校准补偿，成为实现安全可控的“终极标尺”。

     值得一提的是，昆明机床在二十年前购入的Leitz PMM-C超高精度测量机至今仍稳定运行，成为其精密检测环节的关键支撑。以此为起点，海克斯康与昆机继续推进深化合作，从提供单一的智能检测设备，逐步延伸至多流程、多环节的全方位质量规划，共同探索工业母机高质量发展的创新路径和合作样板，持续为我国制造业发展注入活力。

深度融合协同 从供应商到质量伙伴

     昆明机床与海克斯康的合作早已超越设备采购，升级为深度融合的战略协同。海克斯康参与建设的质量数据管理平台，引入以质量数据和质量流程为核心的质量管理理念，打破设计、加工、检测环节的数据孤岛，将测量数据实时反馈给加工设备，形成了“加工－在线检测－实时修正”的智能闭环，实现以质量数据驱动工业“智造”。这一变革直接使某系列产品的工艺调试周期缩短50%以上，驱动质量管理范式从被动“事后检验”向“事前预防、事中控制”实现根本性跨越。

     “与海克斯康的合作，让我们整体精度控制水平提升60%，这正是十五五倡导的‘产业链协同创新’的核心价值。”通用技术昆明机床副总经理字立敏强调。如今，昆明机床的产品逐步走出国门、远销海外，开启了用“中国精度”服务全球制造业的新旅程。

     微米虽小，足以丈量一个“制造大国”向“智造强国”迈进的坚实步伐。海克斯康愿继续担当中国制造企业身边最可靠的“质量合伙人”，以始终如一的设备稳定性和技术引领力，共同夯实中国工业的质量根基，迈向更高远的精密未来。

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