降低供应链管理成本的七大战略

降低供应链管理成本的七大战略

       战略2：正确的库存设置商业问题：

       如战略1所述，不同产品的利润率和流通速度在整个供应链中的差异很大。为供应链产品做好细分和定义，将使企业的服务水平或补货获得更有效的决策策略。但通常情况下，客户需求量与采购商供应量的多变性使企业难以确定正确的库存量。当供应链有很多层级，而又必须在每个层级上决定每种产品的库存时，问题就会变得更复杂。

       优化方法：

       采用多级库存优化，确定在每个供应链层级（以SKU为单位或产品类别为单位）及设施位置上必须持有的库存量（例如：在哪里设库存？库存是多少？）。这样的库存配置就能实现用最低的成本提供所需的服务品质。

       这一模型融合了客户的需求和供给方供应链上的变化两方面的因素，能提出满足每个产品需求的最低总成本库存解决方案。使用者只需要定义产品服务要求和地点服务要求两个指标。例如，“在芝加哥商店中货号333的商品需要99％的可能性，在所需时间内收到补货”，在能满足此需求的情况下，库存优化技术会自动决定放在每个层级和位置的产品的最低库存量，从而最小化库存成本。

       范例：

       某连锁商店有7个区域配送中心，向全美500家门店送货。占总销售额70％的1500种商品被储存在7个配送中心。根据产品的特点，该公司建立了7个从85％到99％之间的不同配送服务层级。

       多级库存优化分析了每个组合（产品/地点）的需求和交货时间变量。尽管许多地方需要较高的库存水平，但软件分析出一些特殊情况，增加了3～4个区域配送中心的产品库存，而其他配送中心的库存量则减少了，采用这种多级库存优化为该连锁商店节省了500万美元的供应链成本。

       战略3：产品流通路径的优化

       商业问题：

       从采购产品到将产品送到客户手中，完整的产品流通过程存在很多变量。这些变量包括：供应商的选择，购买数量，购买频率，运输方式，入境港口，配送中心，承运商，运输路线以及订单/运输时间。这就使整条供应链中产生了无数的流通“路径”，使商品从起点运输到最终零售点的过程有众多不同的方式。

       优化方法：

       要实现的目标是，为商品确定最佳的运输流程，最大限度地降低总的流通成本，实现服务预期。通过智模Supply Chain Guru软件的分析，可以模拟每个产品层级或产品组合不同的运输及分配流程。选定合适的供应链网络配置方案，节省供应链成本，达到总成本最低。