触控面板厂商进入2015决胜期 新材料替代ITO短期无望

触控面板厂商进入2015决胜期 新材料替代ITO短期无望

　　Metal Mesh实难替代 ITO仍是主流

　　在移动终端的触控面板中，ITO是不可缺少的材料，但是ITO也存在成本高、不易回收等问题。为了摆脱传统ITO触控面板的价格竞争以及应对当前行业发展瓶颈，厂商都在寻求新的材料技术替代ITO，以降低成本获求利润。“触控面板的电容屏技术已经发展到了顶点，很难再有技术创新，现在厂商主要把目标锁定在新材料的替代上。”陈学彬说道。

　　此外，ITO毕竟属于资源型材料，不易回收利用问题导致ITO材料在环保方面也存在一些弊端。“ITO存在于显示触控行业有多年，确实非常成熟，但因为资源方面等问题，所以找个新的材料取代ITO也是未来的一个行业发展的方向。”易鸿芳说道。

ITO触控屏仍为主流

　　而在新材料替代上，业界推了三年的Metal Mesh却没有得到一定的应用突破。易鸿芳告诉记者，当前Metal Mesh受关注是因为欧菲光在大力推广，而事实上,从2014年的市场发展来看Metal Mesh是不成功的。由于Metal Mesh在光学应用的瓶颈，使得使用Metal Mesh的终端不适合放在距离眼睛非常近的地方，同时Metal Mesh自身在技术上还有很大的障碍。

　　陈学彬对此表示认同，并称，如果在良率相当的情况下，Metal Mesh的成本是远低于ITO，Metal Mesh直接通过网核算，不像ITO需要出关、验证等从而减小浪费，但良率却是Metal Mesh挥之不去的疼点。

　　即便如此，Metal Mesh仍被欧菲光等厂商研发推广。易鸿芳直言不讳地告诉记者：“ ITO是非常成熟的技术，ITO在电容屏市场的占比是绝对的，相比而言Metal Mesh基本没有什么量产，现实发展到这个阶段Metal Mesh在中小尺寸上不成功已是事实，到目前为止，Metal Mesh在中小尺寸上的量产占比几乎接近于零。“

　　“在ITO的新材料替代上，把目光锁定在Metal Mesh 跟ITO的争夺没有意义，因为现在高分子材料逐渐浮出水面，前期因为高分子材料也是有一些性能、制程问题没有解决，目前看到的是这些问题基本上解决了。“易鸿芳说道。事实上，目前看到的是高分子材料具备一些优势，但也要看市场的接受程度，在成本上是用高分子材料直接替代ITO层，而在加工方式上并不一样，但现有的设备都可以供高分子材料使用，所以未来比较看好高分子材料在中小尺寸触控面板技术上的发展应用。

　　此外，在新材料替代上，纳米银线与Metal Mesh较为相似，也在被部分厂商研发生产，然而两种新型材料都有各自的优势，但也都有各自的局限性。陈学彬告诉记者，不管是Metal Mesh还是纳米银线都是在试图取代ITO的某个部分的应用市场，也没有说在看好谁，相比而言，纳米银线目录很乱，无法像Metal Mesh一样可以简易黑化，纳米银线做黑化就存在一定的难度，也就更难推广应用了。

　　纳米银线和Metal Mesh都具备成本低、电阻低的优势，以致在中大屏幕上更具优势。而除此之外，冲着更低材料成本的石墨烯已让不少厂商对其示好。陈学彬认为，石墨烯目前还处在研发的阶段，也是有存在良率的问题。当前很多投入研发的新材料技术的市场表现都跟不上ITO，任何一种新的材料技术都有一些厂商在跟进、推广，我们也接洽了很久，但没有看到有很大的应用突破，目前还难以撼动ITO的市场地位。

　　陈学彬表示：“在未来三年，移动终端市场上电容屏还是会以ITO为主，ITO仍将是未来的市场主流。而由于移动终端的触控屏利润下滑，2015年我们将会调整战略部署，预计移动终端触控面板会压缩到65%，而在工业电子和汽车电子上面板部署将会扩大投入，预计在35%，从而获求更大的利润和市场空间。“