叠片、半切、双面发电模组的优势与门槛

　　光伏市场需求在2017年未歇，技术也持续进步。除了P型PERC单晶正式在今年迈入高效主流市场，且多晶黑硅搭配金刚线切的技术将在今年走向商业化外，EnergyTrend观察到，叠片、半切片电池与双面发电模组的成熟度也到了有机会在年内量产的阶段。以下将整理这3种技术的优势与门槛。

　　半切片电池模组：良率问题可解决

　　日本的PV EXPO 2017展会中出现了大量半切片电池模组，中国大陆地区、中国台湾地区乃至于日本、欧美厂都推出了同样技术的产品；比对先前此技术在市场上的讨论声浪并不高，半切片电池模组可说是今年的一匹黑马。

图1：左：晶澳太阳能推出的半切片电池模组。

　　EnergyTrend分析师指出，半切片电池模组是指将一般的电池对切后串联起来的技术，因电池间的电阻会稍微下降，一般60-cell的半切片电池模组之输出功率会较传统模组多出5W左右。以此技术封装模组所增加的成本并不多，因此受到青睐。

　　然而，半切电池在封装时，栅线（busbar）与焊线（ribbon）需焊接的点多了一倍，在焊接对位时容易产生偏差，因此良率会受影响。但从各家厂商积极推出半切片电池模组的状况来看，良率的问题应该很快就能获得控制。EnergyTrend推测今年就有机会进入量产阶段。

　　叠片模组：须注意专利保护

　　2月底，SunPower宣布与东方环晟共同开发5GW的叠片模组产能，意味着国际上的领导厂商对此技术抱持相当正面的态度。

　　叠片模组将光伏电池以更紧密的方式互相连结，令电池间的缝隙降到最低、甚至边缘稍微重叠，因此在同样的单位面积中可以铺设更多电池，吸光面积增加，瓦数也能提高10~15W之多。另外，叠片模组几乎不需要焊带，相对的节省了焊带成本。

图2：塞拉弗的叠片模组。

　　叠片模组的技术门槛较高，因电池之间必须极紧密地相连，电池在生产过程当中就必须非常平整。在封装时，要如何将电池紧密、平整地叠起来，也有一定的难度。

　　EnergyTrend认为，今年下半年后可能会有部分厂商开始尝试生产叠片模组。但因中国塞拉弗、美商SunPower分别拥有叠片封装技术的专利保护，其他厂商在进行研发生产时须注意会不会踩到专利地雷。

　　双面模组：维持正面效率是关键

　　相较于半切电池与叠片模组今年能见度突然大幅提高，双玻与双面发电模组在过去两年间有较具体的技术酝酿和讨论，今年也终于来到成熟阶段，有机会随着光伏系统的多元化应用而打开市场。

图3：新日光的P型双面PERC模组。

　　P型双面PERC是双面发电模组最受瞩目的新技术，中国大陆地区、中国台湾地区分别已有天合光能与新日光推出相关产品。加上PERC技术迈入主流，今年下半年可望有更多厂商旭陆续投入双面PERC的研发。

　　EnergyTrend分析，P型双面PERC在生产时须调整制程，且在背面加上发电功能后，可能会因此影响原先的背射极钝化功能，造成电池正面的发电功率下降。如此一来，虽然有背面发电增益，整体模组的输出瓦数不会上升太多，意义不大。因此，如何在加上背面发电之后仍维持正面发电效率，将是发展P型PERC双面发电技术厂商最大的挑战。