中国多晶硅工艺进步显著 标准不可或缺
来源:赛迪网-中国电子报 作者:—— 时间:2010-06-02 11:14
南玻集团宜昌南玻硅材料有限公司总经理李卫南
全闭环生产体现绿色环保理念
● 要想缩短与国外先进水平的差距,主要靠工艺技术水平和装备水平的进步和提高。
● 多晶硅实现全闭环生产,不仅可以大大降低生产成本,还能提高生产效率。
从根本上讲,国内多晶硅企业的主要弱势是工艺技术水平没有国外厂商高,而能耗物耗水平却比他们高,这样就导致了成本比国外产品高。要想缩短这个差距,主要靠工艺技术水平和装备水平的进步和提高,如果在这两方面接近国外企业的水平了,我们的综合竞争力不会差多少。
中国南玻集团经过20多年的开拓进取,已经成为亚洲规模最大、品牌知名度最高的建筑节能玻璃生产商,并在新兴的太阳能光伏领域有所作为。与同行不同的是,我们的多晶硅材料工厂使用的是三峡大坝提供的电力,是多晶硅行业为数不多的使用可再生能源的企业之一。
宜昌南玻硅材料有限公司是中国南玻集团在发展光伏产业链上的控股企业,计划投资60亿元,规划建设年产5000~8000吨高纯多晶硅、450兆瓦太阳能硅片的生产能力。目前已经建成了年产1500吨高纯多晶硅、100兆瓦硅片及其综合利用多晶硅副产物、年产3400吨气相法白炭黑的生产能力。
在项目建设的过程中,公司坚持走技术引进和自主优化相结合之路,投产之初就实现了全闭环生产的目标,在投产的短短一年多的时间里,创造了同装置清洁环保、质量最优、达产最快、成本最低等一系列的奇迹。
我们的多晶硅系统实现了全闭环生产,大大降低了生产成本,提高了生产效率,特别是把生产过程中的副产物全部转化为高科技产品白炭黑,率先实现了生产过程中无污染,并回收利用载体氯元素,真正体现了绿色环保的理念。
在生产工艺技术上,我们率先采用0.6MPa高压还原工艺和设备,提高了三氯氢硅转化效率和生产效率;采用热氢化工艺和设备,将四氯化硅转化为高质量的三氯氢硅,全气相反应平稳可控,提高了自动控制水平。这些新技术的应用和创新,促进了产品质量的大幅提升,经过权威部门的检验,其检测指标全部达到GB/T12963-2009中的二级水平,即电子二级标准。
经历了国际金融危机和市场价格骤降的双重洗礼,在激烈的市场竞争中,宜昌南玻更是坚定了依靠科技创新持续发展的信心。公司投资6000万元组建了“研发中心”和“检测中心”,拥有国内一流的研发实验室、检测设备和专业人才,仅2010年度列入的研发项目即达22项,已经拥有发明型专利3项,实用新型专利2项,在审专利9项。
根据统计报表显示,今年4月份宜昌南玻的多晶硅月产量突破120吨,成为国内同装置达产最快的企业。在提升质量、产量的同时,公司的生产成本已经降到每公斤38美元以下。
要进一步提升企业的核心竞争力,仅凭生产初级产品很难实现效益的最大化。因此,公司在规划扩大多晶硅产能的同时,发展多晶硅的下游产品,投资建设500兆瓦的硅片项目。一期200兆瓦将于今年底全面建成,其中的100兆瓦正在调试之中,7月初将正式投入生产。
宜昌南玻的迅速发展,打通了南玻集团涵盖太阳能多晶硅材料、硅片、电池片及组件和太阳能玻璃的完整产业链,从而保证为客户提供高品质、性价比最优的太阳能光伏产品。“利用绿色能源、创造绿色未来”,作为南玻的愿景,将为社会的发展作出应有的贡献。
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